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文檔簡介
1、高溫合金通常作為各類發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)中的關(guān)鍵服役材料,要求其具有優(yōu)異的冶金質(zhì)量,尤其要最大限度的控制材料中的微量有害雜質(zhì)元素(O、N、S)含量以及這些雜質(zhì)元素形成的非金屬夾雜物。因此,本文針對(duì)鑄態(tài)GH3625合金中的夾雜物和純凈化工藝進(jìn)行了一系列研究:
利用JMatPro軟件計(jì)算GH3625合金的平衡相圖表明,當(dāng)合金中含有氣體雜質(zhì)元素O、N時(shí),在液相線溫度以上會(huì)形成以Al為主要元素的氧化物夾雜M2O3(Al2O3),在固液兩相
2、區(qū)生成以Ti為主要元素的氮化物夾雜MN(TiN),且非金屬夾雜物M2O3、MN的含量分別由O、N含量控制;其中非金屬夾雜物及一次碳化物的析出過程為:L+M2O3→L+M2O3+γ→L+M2O3+γ+MN→L+M2O3+γ+MN+MC(NbC)。
討論雙聯(lián)工藝熔煉GH3625合金各工藝階段合金錠合金成分、雜質(zhì)元素含量、鑄態(tài)組織發(fā)現(xiàn),電渣重熔后合金成分更加均勻,合金錠頭尾及橫截面合金元素偏差小于±0.1%;S、O含量分別降低至10
3、、7ppm,脫除率分別為58%,59%;二次枝晶間距增大,NbC由顆粒狀變?yōu)闈h字體狀。各階段鑄錠中最主要的偏析元素為Nb,尤其是鑄錠心部枝晶間偏聚大量的NbC、Laves相。
非金屬夾雜物金相原位觀察和電解提取夾雜物分析共同表明,GH3625合金中的夾雜物主要為氮化物(Ti,Nb)N和復(fù)合型氧化物MgO·Al2O3尖晶石,尺寸在2~3μm之間;合金中的氮主要來源于冶煉原材料Cr、Mo;真空感應(yīng)熔煉時(shí)氧化物夾雜主要來源于MgO爐
4、襯材料,而電渣重熔時(shí)氧化物夾雜是由渣系組元進(jìn)入合金基體而形成。
選用高真空感應(yīng)重熔精煉工藝在GH3625母合金的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步凈化處理表明,高真空感應(yīng)重熔時(shí)元素?fù)]發(fā)燒損和富化均控制在標(biāo)準(zhǔn)成分范圍;單純高真空感應(yīng)重熔時(shí),合金中的氧通過C-O反應(yīng)脫除,可脫氧至10ppm,氮分壓降低使氮含量脫至70ppm,但在去硫方面無明顯作用;高真空加0.5%鈣作凈化劑重熔時(shí),Ca-O反應(yīng)以及Ca與Al2O3坩堝內(nèi)壁反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)深度脫氧,通過Ca-
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