往復式注水泵在長慶油田的應用研究——泵吸入口、排出口蓄能器優(yōu)化.pdf

1、隨著長慶油田二次開發(fā)注水壓力的升高，配置往復式注水泵的額定壓力逐漸升高，往復式注水泵排出口蓄能器額定壓力也相應提高。往復式注水泵的介質主要有清水、油田采出水。目前，所注清水為當?shù)芈搴拥叵滤?，機雜含量＜1mg/L，雖不含溶解氧或溶解氧含量較低，但硫酸根含量高，與氯化鈣型地層水混合易結垢，大部分油田采出水礦化度高達(40000～120000)mg/L，鈣、鎂離子濃度高達(1100～5200)mg/L，且含有各種化學助劑，因而具有較強的腐蝕性

2、。往復式注水泵排出口蓄能器設計額定壓力均在31.5MPa以下，實際充氣壓力一般為工作壓力的60％左右。但個別往復式注水泵生產廠家在選配吸入口蓄能器、排出口蓄能器時，由于未選擇技術實力強、產品質量高的蓄能器生產廠家和蓄能器容積選擇偏小以及所選蓄能器過流零部件材質防腐蝕性能不強等因素，導致蓄能器膠囊破裂、膠囊漏氣等故障乃至簡體腐蝕斷裂而向上飛出事故的發(fā)生，給油田安全生產帶來嚴重威脅。因此，開展往復式注水泵吸入口蓄能器、排出口蓄能器技術優(yōu)化創(chuàng)

3、新，統(tǒng)一技術配置與運行管理，引進試用先進防腐蝕材料，提高蓄能器使用壽命，減小故障停機時間，從而提高注水時率和注水系統(tǒng)效率。
　　本文從對往復式注水泵穩(wěn)壓及減振技術的闡述、振動超標原因分析入手，指出在吸入口、排出口分別設置蓄能器是往復式注水泵穩(wěn)壓及減振的主要方法。其它穩(wěn)壓及減振技術主要有:一是在往復式注水泵吸入口安裝喂水泵或采用高架水罐自壓的供水方式;二是合理設計配套往復式注水泵吸入口、排出口的工藝管線;三是采取降低沖次、提高柱塞行

4、程等技術參數(shù)優(yōu)化措施;四是優(yōu)先選擇奇數(shù)列泵頭缸數(shù)，3缸和5缸同時滿足要求時優(yōu)先選擇5缸。
　　本文采用理論分析法及現(xiàn)場工業(yè)性試驗，對蓄能器進行了深入的研究，明確指出:在往復式注水泵吸入口設計安裝蓄能器有利于穩(wěn)定吸入壓力和吸入流量的波動，在新購往復式注水泵上應予以設計配套;排出口配置的膠囊式蓄能器和球形穩(wěn)壓器在性能上各有優(yōu)劣，各往復式注水泵生產廠家可根據(jù)實際情況予以配套;在膠囊式蓄能器的充氣口宜設計安裝壓力表，以實時直觀顯示膠囊內部