環(huán)氧丙烯酸電泳涂料的制備與性能研究.pdf

1、本文采用接枝聚合法以環(huán)氧樹脂為母體，與接枝丙烯酸酯類單體形成主體樹脂，經(jīng)離子化反應得到了配制陰極電泳涂料所用的陽離子樹脂，然后加入顏料等配制成陰極電泳涂料。
　　實驗采用接枝共聚的方法在環(huán)氧樹脂主鏈上接枝丙烯酸類單體，選擇合適的單體進行環(huán)氧丙烯酸接枝共聚以制備出合適的陰極電泳涂料。探討了環(huán)氧樹脂的種類、接枝的丙烯酸酯的種類、接枝反應時間、接枝反應溫度以及催化劑對合成樹脂的性能的影響;實驗還對接枝共聚物進行了FT-IR和DSC的測試

2、，實驗結果表明，環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂的反應為化學改性，并非物理混合。
　　實驗將合成的樹脂用不同的官能團改性，制成了環(huán)氧丙烯酸樹脂，氯甘油改性環(huán)氧丙烯酸乳液，有機硅氧烷偶聯(lián)劑改性環(huán)氧丙烯酸乳液三種乳液，將改性環(huán)氧樹脂與未進行改性的環(huán)氧丙烯酸樹脂產(chǎn)物比較，改性樹脂涂料的光澤度和柔韌性均有顯著改善，并采用紅外光譜、GPC、TG、DSC、粒徑分布、密度計、旋轉粘度計等手段對樹脂和乳液進行了表征。
　　實驗還對陰極電泳涂裝工藝進行了

3、討論，發(fā)現(xiàn)電泳涂裝的工藝參數(shù)對電泳漆膜的性能有一定的影響。主要討論了陰極電泳涂裝的原理、金屬基體和電泳前處理工藝參數(shù)控制以及電泳條件對成膜性能的影響。電泳參數(shù)主要包括電泳電壓、電泳時間、槽液中消泡劑的量、分散劑的量、槽液溫度、槽液固含量等，并且進行了正交電泳實驗，確定了最優(yōu)實驗參數(shù):槽液溫度為28℃，電泳時間3 min，電泳電壓220 V，固含量20％，消泡劑用量為1％。觀察鋼材的電泳照片，發(fā)現(xiàn)用硅烷接枝改性的環(huán)氧丙烯酸樹脂的光澤性最好