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文檔簡介
1、聚合物熔體流變學是注塑成型的理論基礎,了解聚合物熔體在注塑成型過程中的流變性能,可以指導塑料制品的結構設計、模具設計,以及快速準確的調試注塑工藝,對注塑設備、塑料原料的選擇和注塑成型質量都有重要參考價值。注塑成型中聚合物熔體流變性不僅與聚合物本身性能有關,而且與注塑工藝密切相關,塑料熔體在模具中的流變是復雜的傳熱傳質過程,實時準確的測量流變性參數(shù)非常重要。
注塑成型中,由于熔體溫度和模具溫度存在溫度差,塑料熔體會在模具型腔壁面
2、形成凝固層。注塑生產過程中對流變性參數(shù)的測定往往忽略凝固層對流變性的影響,這種測定不能準確的把握聚合物熔體的流變性。本文以典型的熱塑性塑料假塑性流體聚丙烯(PP)為實驗材料,考慮凝固層的影響,在阿基米德螺旋線“在線”測量系統(tǒng)中研究分析流變性修正系數(shù),以期提高對注塑過程中流變性的監(jiān)控。本文主要研究工作如下:
1)完善了現(xiàn)有阿基米德螺旋線模具“在線”測量系統(tǒng),包括試驗模具設計與加工,壓力、溫度傳感器的放置和標定以及建立求解熔體流變
3、性參數(shù)的模型等。解釋了阿基米德螺旋線“在線”測量系統(tǒng)中傳感器壓力參數(shù)P2 max陡然變大的原因,并且修正了傳感器壓力差?P,擴大了測量范圍。
2)分析了PP材料在注塑成型過程中凝固層產生原因,推導了凝固層對熔體流變性影響的理論公式,建立了PP材料在注塑成型中的凝固層均勻假設模型?;趯δ虒雍腕w積流率以及流變性參數(shù)曲線的分析,得到了試驗流變性修正系數(shù)?。
3)設計試驗方案,利用阿基米德螺旋線“在線”測量系統(tǒng)得到PP熔
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