生物柴油生產(chǎn)工藝的技術(shù)經(jīng)濟分析及綜合評價模型.pdf

1、石油資源短缺及環(huán)境污染問題使得人們更加重視綠色可再生能源的開發(fā)和利用。生物柴油由于其良好的燃料性能、可再生性能和環(huán)境友好特性，備受人們關注。目前生物柴油的生產(chǎn)技術(shù)途徑多種、原料品種多樣、生產(chǎn)過程副產(chǎn)物的利用方式多變，導致對其生產(chǎn)過程的客觀全面評價比較困難，至今仍缺乏這方面的系統(tǒng)研究。本論文以此出發(fā)，研究不同原料、不同生產(chǎn)工藝的技術(shù)適用性、經(jīng)濟可行性及對環(huán)境的影響，并建立綜合評價指標與模型。
　　 詳細描述了均相堿催化菜籽油、酸堿

2、兩步法催化廢油脂、固體酸催化廢油脂、超臨界甲醇催化廢油脂四種典型工藝的反應條件和工藝流程，對年產(chǎn)量8000噸的生物柴油項目進行了物料和能量衡算，在此基礎上從技術(shù)角度對四種工藝進行了對比分析和評價。由分析結(jié)果可知四種工藝均可行，能夠在可能的操作條件下得到高品質(zhì)的生物柴油和副產(chǎn)物甘油，然而每個工藝過程都有局限性。其中采用固體酸催化法設備和操作簡單，是一種較有前景的方法。
　　 采用技術(shù)經(jīng)濟評價的理論與方法，以靜態(tài)投資回收期、動態(tài)投資

3、回收期、財務凈現(xiàn)值和投資利潤率四項經(jīng)濟指標為參考，研究采用四種典型工藝的生物柴油項目的經(jīng)濟性，并進行了不確定性分析。結(jié)果表明，在我國現(xiàn)行的稅收與價格體系下，四個項目的投資利潤率分別為-170.21％，-25.55％，70.3％，5.33％，只有固體酸催化項目可以在沒有任何補貼的情況下實現(xiàn)盈利，其他項目在經(jīng)濟上不可行。原料成本構(gòu)成生物柴油總成本的75-82％。初步的敏感性分析表明，原料價格的變化對生物柴油項目的盈虧平衡價格和投資利潤率影響

4、最大，促使人們使用成本更低的原料和相應的工藝。產(chǎn)品價格的提高和生產(chǎn)規(guī)模的擴大都能在一定程度上提高項目的盈利能力和抗風險能力。同時，政府補貼具有不可忽視的作用。
　　 基于層次分析法建立了綜合評價模型，引入了3個準則和8個評價指標用于評價生物柴油制備技術(shù)。環(huán)境影響與原料供給在評價體系中所占權(quán)重最大，而產(chǎn)品品質(zhì)、裝備技術(shù)和經(jīng)濟效益等指標次之。評價結(jié)果顯示固體酸催化法綜合得分最高。未來生物柴油的開發(fā)利用應朝清潔、低能耗的方向發(fā)展。