紙漿泵的水力設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)間隙性能研究.pdf

1、目前關(guān)于紙漿泵的研究，大部分集中在半開(kāi)式葉輪紙漿泵。而關(guān)于葉輪與蓋板間隙的研究，目前均為半開(kāi)式葉輪與前蓋板間隙的研究，而未有全開(kāi)式葉輪與后蓋板間隙，空化性能的研究，本文對(duì)該領(lǐng)域的研究做了微小的貢獻(xiàn)。
　　紙漿泵葉輪與前后蓋板的間隙的大小對(duì)紙漿泵的性能有著顯著的影響，過(guò)大的間隙造成紙漿泵水力效率的下降，過(guò)小的間隙增加了生產(chǎn)、維護(hù)成本。因此，正確選取葉輪與前后蓋板的間隙有助于紙漿泵的穩(wěn)定高效運(yùn)行，并提高紙漿泵的效率，降低企業(yè)能耗和成本

2、有重大的意義。
　　本文采用了速度系數(shù)法對(duì)紙漿泵主要過(guò)流部件進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，三維建模，網(wǎng)格劃分和模擬分析。通過(guò)設(shè)計(jì)5種不同的葉輪與前蓋板間隙和5種不同的葉輪與后蓋板間隙，對(duì)其進(jìn)行非定常數(shù)值模擬。模擬結(jié)果表明，對(duì)所設(shè)計(jì)的模型紙漿泵，在葉輪與前蓋板間隙b1=0.75mm，葉輪與后蓋板間隙b2=0.5mm時(shí)，模型泵效率將達(dá)到最大值，且該數(shù)值符合生產(chǎn)加工、工程應(yīng)用的實(shí)際需求。其中，模型泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的效率，滿(mǎn)足75％的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
　

3、　對(duì)所設(shè)計(jì)的模型紙漿泵，本文采用完全空化模型，進(jìn)行非定常數(shù)值模擬計(jì)算。模擬了5種不同葉輪與前蓋板間隙變化時(shí)，各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的壓力脈動(dòng)特性和空化性能。
　　通過(guò)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的時(shí)域圖分析壓力脈動(dòng)特性，當(dāng)葉輪與前后蓋間隙較大時(shí)，能夠有效的改善紙漿泵內(nèi)的壓力脈動(dòng)特性。隨著葉輪與前后蓋板間隙的增大，泵的空化性能逐漸改善。
　　選取了模型泵在額定設(shè)計(jì)工況點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)目標(biāo)參數(shù)、數(shù)值模擬在總體上基本保持一致。說(shuō)明本文設(shè)計(jì)的模型紙漿泵是