鐵基非晶納米帶材熱處理工藝研究.pdf

1、鐵基非晶納米晶合金因其具有良好的軟磁性能而得到廣泛應用,在生產(chǎn)中若合金成分確定,則其熱處理工藝為影響合金軟磁性能的關鍵因素。因此,找到合金的最佳熱處理工藝對提高企業(yè)產(chǎn)品合格率,進而提高企業(yè)效益具有重大意義。
　　 本文主要以Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9鐵基非晶帶材為研究對象,分別取10 mm、8 mm、7.5 mm、5 mm寬的帶材繞制成規(guī)格為(ψ18.2×ψ28×10(mm)、ψ14×ψ19×8(mm)、(ψ14×

2、ψ17×7.5(mm)、ψ14×ψ20×5(mm)的磁芯,結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn),對每種規(guī)格磁芯進行真空熱處理研究,得出帶材的最佳熱處理工藝;并對規(guī)格為ψ18.2×ψ28×10(mm)的磁芯進行磁場熱處理研究,對比三種不同方式磁場熱處理對帶材性能的影響。
　　 真空熱處理研究表明,Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9鐵基非晶帶材的真空熱處理最佳保溫溫度為547～555℃,最佳保溫時間為80～100 min,最佳出爐溫度為350℃。

3、真空熱處理最佳保溫溫度隨磁芯重量減少(即體積減小)而降低。例如寬為10 mm的非晶帶材所繞制的磁芯重約21 g,其真空熱處理最佳保溫溫度為555℃;寬為7.5 mm的非晶帶材所繞制的磁芯重約3.2 g,其真空熱處理最佳保溫溫度為547～549℃。當:Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9帶材的非晶度降低時,其最佳熱處理保溫溫度應適當降低。
　　 磁場熱處理研究表明,隨著所加復合磁場的θ角減小,納米晶磁芯的高頻性能上升,綜合磁性

4、能上升。磁場熱處理中感生的單軸各向異性Ku可以改變磁滯回線的形狀。Θ=90°磁場熱處理后磁滯回線矩形化,θ=45°磁場熱處理后磁滯回線接近真空熱處理后的磁滯回線形狀,橫向磁場(θ=0°)熱處理后磁滯回線平滑狹長,趨向恒磁導率。橫向磁場(θ=0°)熱處理中,隨著外加磁場的增大,磁芯低頻性能下降,高頻性能上升,當加磁電流高于300A時,磁芯高頻性能變化不大。橫向磁場(θ=0°)熱處理最佳工藝為:保溫溫度520℃,加磁保溫時間90min,加磁