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文檔簡介
1、為提高冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁管的耐腐蝕性能,論文采用溶膠-凝膠法,以正硅酸乙酯(TEOS)和乙烯基三乙氧基硅烷(KH151)作為水解前驅(qū)體,H2O作為水解反應(yīng)原料,C2H5OH作為溶劑,然后以一定量的CH3COOH作為催化劑制備雜化溶膠,通過浸漬法在鋁管表面制備有機-無機雜化膜。通過單因素試驗得到優(yōu)化配方:H2O與Si的摩爾比為6∶1,KH151與TEOS的摩爾比為1∶1,C2H5OH與TEOS的摩爾比為8∶1,用CH3COOH調(diào)節(jié)pH值
2、為3.0;膜層制備工藝條件:水解溫度為35℃,水解時間為180 min,固化溫度為120℃,固化時間為90 min。論文通過鹽水浸泡試驗對無機添加劑進行篩選,確定采用Ce(NO3)3作為添加劑來對有機-無機雜化膜進行摻雜改性。當Ce(NO3)3的濃度為1.5×10-3 mol/L時,膜層的耐蝕性能最好。
采用硫酸銅點滴實驗、堿浸失重實驗、析氫實驗和鹽霧試驗手段對試樣進行耐蝕性能考察,均表明摻雜鈰鹽的有機-無機雜化膜的耐蝕性能優(yōu)
3、于鉻酸鹽鈍化膜。Tafel極化曲線測試表明,摻雜鈰鹽的有機-無機雜化膜的存在使鋁管的自腐蝕電位明顯正移,降低了鋁的自腐蝕電流密度;交流阻抗(EIS)測試表明體系的極化電阻顯著增大,比空白試樣提高了將近一個數(shù)量級。紅外光譜分析可知,膜層中存在不同類型的Si-O-Si共價鍵,構(gòu)成了膜層的基本骨架,有機官能團C=C共價鍵增強了膜層的疏水性。利用金相顯微鏡和SEM對膜層表面形貌進行分析發(fā)現(xiàn),與空白試樣相比,摻雜鈰鹽的有機-無機雜化膜均勻、致密、
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