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1、焊劑鋁襯墊法是一種應(yīng)用于埋弧焊中單面焊雙面成形的焊接方法。它是在鋁槽中預(yù)置一層熱固化襯墊焊劑,采用頂升裝置或者其他措施使工件與背面的熱固化襯墊焊劑緊密接觸,然后在正面施焊,熱固化襯墊焊劑在電弧前端迅速固化,固化的熱固化襯墊焊劑襯托背面熔池,使背面焊縫強(qiáng)制成型。研究表明,焊劑鋁襯墊法要獲得高質(zhì)量的背面焊縫,熱固化襯墊焊劑至關(guān)重要。
熱固化襯墊焊劑是由基礎(chǔ)焊劑和熱固化粘接劑組成。合適的渣系是獲得背面焊縫良好脫渣性及成形性的條件
2、之一。本文研制了一種MgO-CaO-CaF2-Al2O3—SiO2渣系,堿度為1.2,軟化溫度為1431℃,終熔溫度為1453℃的燒結(jié)焊劑作為基礎(chǔ)焊劑
找到一種合適的能夠高溫固化的粘接劑對(duì)于研制焊劑鋁襯墊法熱固化襯墊焊劑很重要。粘接劑要求在高溫條件下能夠迅速固化,將基礎(chǔ)焊劑顆粒固結(jié)成塊狀,從而阻止背面熔池溢出,獲得均勻的背面焊縫。
2402樹脂(對(duì)叔丁基酚甲醛樹脂)是一種能夠滿足焊劑鋁襯墊法熱固化襯墊焊劑要求
3、的粘接劑。本文研究了2402樹脂、固化劑烏洛托品、硬脂酸鈣三者的加入量及加入方式等問題,同時(shí)研究了樹脂加入量、固化溫度、固化時(shí)間三者之間的關(guān)系。最后得出采用熱覆膜法加入基礎(chǔ)焊劑質(zhì)量5%左右的2402樹脂,20%樹脂質(zhì)量的烏洛托品及4%左右樹脂質(zhì)量的硬脂酸鈣在550℃以下,至少在6分鐘內(nèi)能夠獲得高達(dá)95%以上的固化率,并采用紅外光譜分析對(duì)熱固化襯墊焊劑熱固化過程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行了研究。
采用焊劑鋁襯墊法焊接10mm厚的Q
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