含羥基硅酸鹽的自修復鈦基脂的研發(fā).pdf

1、復合鈦基潤滑脂是一種新型的高性能復合皂基脂,擁有許多傳統潤滑脂不具備的優(yōu)異性能,應用前景十分廣泛。然而,在復合鈦基潤滑脂產品化研究中,還存在析油、硬化儲存不穩(wěn)定等問題需要解決。制備具有特殊性能的高端潤滑脂一直是潤滑脂研發(fā)的目標之一,近年來,出現了一種可以賦予潤滑劑自修復功能的羥基硅酸鹽自修復劑,在潤滑油中已得到應用,在潤滑脂中效果尚未見報道,因此,研發(fā)一種具有自修復功能的復合鈦基潤滑脂,擴大其應用領域具有重要意義。
　　本文搭建了

2、實驗室用復合鈦基潤滑脂制備裝置,從優(yōu)化復合鈦基潤滑脂的配方與工藝入手,研究了原料比例和添加順序對潤滑脂性能的影響,分別利用掃描電鏡和透射電鏡觀測了復合鈦皂皂纖維形態(tài),揭示出其皂纖維呈現空間網狀團絮結構特征,進一步從復合鈦基脂膠體結構出發(fā),建立了復合鈦基脂結構模型,研究了影響鈦基脂析油和表面硬化的因素,探索了提高復合鈦基脂儲存安定性的途徑。采用紅外能譜和質譜等方法,分析了鈦基脂制備各階段的產物,確定出在最高煉制溫度階段反應物形成了Ti-O

3、-Ti橋的新締合,揭示出復合鈦基脂的成脂機理。利用四球摩擦試驗機和潤滑脂性能測定儀,研究了潤滑脂的理化和摩擦學性能,結果表明,本文所研制的復合鈦基脂具有較高的滴點,較好的剪切安定性和抗水淋性,以及較佳的減摩抗磨性能。在此基礎上,提出了自修復鈦基潤滑脂的制備工藝,測試了含羥基硅酸鹽的鈦基脂的理化性能,研究了工作時間、工作載荷、以及羥基硅酸鹽自修復劑的用量對復合鈦基脂自修復性能的影響,初步制備出一種具有自修復功能的復合鈦基潤滑脂。利用四球摩