超高分子量聚乙烯柱塞沖壓注塑成型過程的研究.pdf

1、UHMW-PE的成型加工是一個世界性的難題,傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低,成型制品的質(zhì)量不高,而且只能加工一些分子量低的物料,從而限制了UHMW-PE的應用,柱塞沖壓注射成型機的出現(xiàn)克服了以上諸多缺點。
　　 柱塞沖壓注射成型機是在柱塞推壓注射成型機的基礎(chǔ)上根據(jù)鍛造原理開發(fā)的一種機械式柱塞注塑機,采用橫截面積較小的柱塞間歇性的將物料壓入到注塑機的機筒內(nèi),物料在機筒內(nèi)受熱熔融,經(jīng)分流梭、噴嘴注入到模具中成型。與傳統(tǒng)的注塑機相比較,具有

2、熔融塑化好,物料流動穩(wěn)定,成型制品性能優(yōu)異,設(shè)備和工藝過程簡單等優(yōu)點。
　　 本文論述了柱塞沖壓注射成型過程,根據(jù)物料的狀態(tài)變化和注塑機的結(jié)構(gòu),將注射過程分為固體輸送段、熔融段、分流段和注射成型段,分別建立各段的物理模型,然后推導出固體輸送段、熔融段的溫度和壓強的計算公式,建立該段的數(shù)學模型,最后借助Fluent軟件對熔融段、分流段的溫度和壓強進行模擬,得出不同機簡直徑、物料流速、間距、分流梭長度下溫度和壓強的分布數(shù)據(jù)和曲線圖,