2026鋁合金熱變形過(guò)程中動(dòng)態(tài)組織演變規(guī)律研究.pdf

1、2026鋁合金是美國(guó)鋁業(yè)公司為加強(qiáng)和改善軍事及商用航空鋁合金的安全性及耐用性，于2001年開(kāi)發(fā)出來(lái)的擠壓鋁合金，其Fe、Si雜質(zhì)含量減少，并添加少量Zr以抑制熱加工過(guò)程中的再結(jié)晶。本文通過(guò)在Gleeble-1500熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)上對(duì)2026鋁合金進(jìn)行熱壓縮高溫變形實(shí)驗(yàn)，研究了合金在溫度為300℃與450℃，應(yīng)變速率為0.01s-1與10s-1，真應(yīng)變?yōu)?.2、0.4、0.6、0.8時(shí)，合金的高溫流變應(yīng)力與應(yīng)變速率、變形溫度和變形程度之間的

2、關(guān)系；通過(guò)光學(xué)顯微鏡(OM)、透射電子顯微(TEM)、掃描電鏡(SEM)、X射線(xiàn)衍射儀(XRD)等分析手段探明了該合金熱變形過(guò)程中的組織演變規(guī)律與動(dòng)態(tài)析出行為；通過(guò)硬度實(shí)驗(yàn)分析熱變形過(guò)程中合金的性能與組織動(dòng)態(tài)演變的關(guān)系。主要研究結(jié)果如下：
　　 (1)2026鋁合金高溫壓縮變形時(shí)峰值應(yīng)力隨變形溫度的升高和應(yīng)變速率的降低而減小，2026鋁合金流變應(yīng)力均隨應(yīng)變的增加而迅速增大至峰值，之后隨應(yīng)變的增加趨于穩(wěn)定，表現(xiàn)為動(dòng)態(tài)回復(fù)特征。

3、r>　　 (2)隨溫度升高和變形速率的降低，晶粒組織長(zhǎng)大。熱變形過(guò)程中位錯(cuò)密度先增加，后減小，位錯(cuò)及亞晶隨應(yīng)變的增加而呈現(xiàn)不同的組態(tài)；變形溫度高時(shí)，由于熱激活的影響，亞結(jié)構(gòu)的演變先于低變形溫度下完成。
　　 (3)2026鋁合金熱變形過(guò)程中，變形初期，S(Al2CuMg)相及θ(Al2Cu)相原有的取向、分布遭到破壞，S相回溶速度快，θ相及Al3Zr相回溶現(xiàn)象較少；隨變形進(jìn)行，三種析出相可通過(guò)均質(zhì)形核析出，或在位錯(cuò)及亞晶界等變

4、形缺陷上異質(zhì)形核析出，部分S相及θ相以Al3Zr相為形核點(diǎn)形核析出；變形后期，析出相長(zhǎng)大粗化，Al3Zr相在S相及θ相上的長(zhǎng)大粗化速度較快，變形后期可由LI12型向DO23型Al3Zr相轉(zhuǎn)變。變形溫度較高時(shí)，析出相回溶速度快，從飽和固溶體中析出數(shù)量增多，長(zhǎng)大速度較快，Al3Zr粒子轉(zhuǎn)變的速度加快。變形溫度較低時(shí)，析出相偏向于在位錯(cuò)上或于其他相粒子上異質(zhì)形核析出。變形速率較高時(shí)，回溶速度快，析出相異質(zhì)形核數(shù)量增多，變形后期長(zhǎng)大現(xiàn)象較小。<