熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱關(guān)鍵環(huán)節(jié)能耗及節(jié)能措施分析.pdf

1、集中供熱系統(tǒng)的每個環(huán)節(jié)的能耗受到各方面因素影響，本文對熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱系統(tǒng)中熱源、熱網(wǎng)、換熱站及管道保溫等方面的能耗進行分析，根據(jù)工程實例計算及計算結(jié)果對比，分別指出了影響熱源效率、管網(wǎng)損失、換熱站運行效果和保溫效果的因素，并提出提高運行效率、減少損失的措施。本課題的主要研究內(nèi)容包括以下四個部分。
　　 (1)考慮再熱和不考慮再熱過程，當汽輪機抽汽位置及抽汽量變化時對熱電廠的參數(shù)指標進行了計算分析。根據(jù)汽輪機的進汽參數(shù)、各段的抽

2、汽參數(shù)、回熱蒸汽量、再熱蒸汽量、鍋爐給水參數(shù)及凝結(jié)水參數(shù)等，對熱電廠的總效率、熱電比、發(fā)電熱效率和供熱效率等參數(shù)進行計算分析，給出了熱電廠的隨負荷變化的能耗變化規(guī)律。通過比較不同運行工況下各參數(shù)指標的運行值，分析影響各參數(shù)指標的主要因素，為熱電廠制定節(jié)能運行策略提供依據(jù)。
　　 (2)對蒸汽供熱管網(wǎng)和熱水供熱管網(wǎng)沿途熱損失進行了比較分析。提出蒸汽供熱管網(wǎng)中疏水熱損失、焓值降低熱損失、換熱站排放凝結(jié)水損失的計算方法和熱水管網(wǎng)熱損失

3、的計算方法。根據(jù)對實際蒸汽管網(wǎng)的運行參數(shù)測量結(jié)果，采用本文提出的計算方法對蒸汽管網(wǎng)的各部分熱損失進行計算。對汽改水后的熱水管網(wǎng)的運行參數(shù)進行測量，并根據(jù)熱水管網(wǎng)損失的計算方法，計算出熱水管網(wǎng)熱損失，并對計算結(jié)果進行比較分析。
　　 (3)對蒸汽溫度的變化與蒸汽管網(wǎng)保溫層厚度的關(guān)系進行分析。設(shè)定管道內(nèi)蒸汽溫度變化的步長，根據(jù)蒸汽管道保溫層厚度公式進行計算，得出不同蒸汽溫度對應(yīng)的內(nèi)、外保溫層厚度。由于工業(yè)用蒸汽管道夏季也在運行，計算

4、夏季蒸汽管道的保溫層厚度，得出不同蒸汽溫度下不同保溫層厚度時蒸汽管道的散熱損失變化。
　　 (4)對換熱站內(nèi)設(shè)備的選型及運行狀況進行分析。換熱站內(nèi)設(shè)備選型及運行狀況是實現(xiàn)集中供熱系統(tǒng)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)之一。通過實際電耗和水耗分析得出換熱站的最佳規(guī)模，并對水泵、換熱器等主要設(shè)備進行選型分析，對換熱站的優(yōu)化設(shè)計提出建議。為使換熱站的運行達到設(shè)計工況，文中提出通過對水泵運行工況的擬合來指導(dǎo)水泵揚程及流量的確定的方法。分析實例計算的換熱站存