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文檔簡(jiǎn)介
1、鈦合金具有比強(qiáng)度高、密度小、耐蝕性強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、化工等工業(yè)部門,但其硬度低、耐磨性差,在600℃以上的高溫條件下容易被氧化,從而限制了鈦合金的應(yīng)用范圍。隨著表面改性技術(shù)的發(fā)展,尤其是輝光離子滲金屬技術(shù),以其滲速快、滲層與基體結(jié)合強(qiáng)度高、滲層厚度和成分可控、節(jié)約合金元素、無污染等優(yōu)點(diǎn),逐步拓寬了鈦合金的應(yīng)用范圍。本文針對(duì)Ti-6Al-4V硬度低、耐磨性差等缺點(diǎn),利用輝光離子滲金屬技術(shù)在鈦合金表面制備具有一
2、定厚度并且合金元素呈梯度分布的滲鉬合金層,以提高鈦合金表面的硬度和耐磨性。
通過輝光離子滲金屬技術(shù),在Ti-6Al-4V合金表面制備了滲鉬改性層,并將各工藝參數(shù)對(duì)滲層的影響進(jìn)行了分析,得出最佳工藝參數(shù)。利用掃描電鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)、X射線衍射儀(XRD)等對(duì)滲層的表面、截面形貌,合金元素分布及相結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,改性層由沉積層和擴(kuò)散層兩部分組成,層與層及層與基體之間結(jié)合良好,鉬的含量由表層至基體先平穩(wěn)變
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