鋅精餾爐用蓄熱室內(nèi)熱工過程數(shù)值計算及優(yōu)化.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、熱鍍鋅是目前世界上鋼鐵材料保護中最基本、應用最廣泛、最有效的防腐方法。在這一過程中,需要消耗大量純鋅并產(chǎn)出熱鍍鋅渣。我國熱鍍鋅渣的年產(chǎn)出量達10萬噸,熱鍍鋅渣又是鋅含量極高的金屬鋅再生資源。鋅渣的回收與利用可以延長鋅資源的使用壽命,同時降低生產(chǎn)能耗,減少對環(huán)境的污染,增加社會和經(jīng)濟效益。
  回收鋅渣時采用精餾法生產(chǎn)工藝,其主要設備為塔式鋅精餾爐。這一設備是成熟設備,在精鋅提純工藝中廣范應用。此設備使用傳統(tǒng)陶土式換熱器,換熱效率較

2、低、排煙溫度較高、占地面積大。在高溫煙氣余熱回收裝置中,蓄熱式燃燒技術具有較高的回收效率和較廣泛的適用范圍。將成熟的蓄熱式燃燒技術應用在塔式鋅精餾爐中,可極限回收煙氣余熱,降低爐子排煙溫度,提高爐子熱效率并減少燃料消耗,具有較大的實際意義。
  鋅精餾爐內(nèi)部水平溫差要求在±5℃,否則內(nèi)部的SiC塔盤容易損壞。蓄熱室出口空氣溫度波動對燃燒室內(nèi)溫度場分布有較大影響。因此重點對蓄熱室進行分析,找到降低蓄熱室出口空氣溫度波動的合理措施。<

3、br>  在分析方法上采用Fluent商用軟件,對不同蓄熱體材料、不同換向時間、不同小球直徑、小球材質(zhì)進行多工況計算,分析蓄熱室內(nèi)部溫度場、換熱系數(shù)、換熱功率、余熱回收效率等熱工參數(shù),最終確定蓄熱室的相關結(jié)構參數(shù)。
  依據(jù)分析計算,將蓄熱式燃燒系統(tǒng)應用到鋅精餾爐中是可行的,采用蓄熱式燃燒技術能夠獲得穩(wěn)定均勻的燃燒室溫度場分布,滿足鋅精餾爐內(nèi)溫差在±5℃的工藝要求。同時也進一步擴大了蓄熱式燃燒系統(tǒng)的應用范圍,適用于其它對溫度較為敏

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