硅錳合金化對(duì)新型截齒用鋼組織性能影響的研究.pdf

1、隨著煤炭開采規(guī)模的擴(kuò)大以及橋梁、隧道工程建設(shè)力度的加大,對(duì)提高煤炭開采用掘進(jìn)機(jī)、工程建設(shè)用旋挖鉆機(jī)的工作效率的要求愈來愈高,而截齒作為影響這些工程機(jī)械作業(yè)效率的關(guān)鍵易損部件,需求量日益增加,對(duì)其質(zhì)量提出更高的要求。但目前截齒的質(zhì)量性能和壽命都較低,因此開發(fā)一種高質(zhì)量的截齒有著重要的實(shí)際意義。
　　本課題根據(jù)截齒的使用性能和工藝性能要求,在分析目前國(guó)內(nèi)外截齒的質(zhì)量現(xiàn)狀以及失效形式的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)并制備了三種不同硅含量的截齒試驗(yàn)鋼,進(jìn)行

2、了不同試驗(yàn)鋼的各種熱處理工藝試驗(yàn),分析了相應(yīng)的微觀組織,測(cè)定了不同工藝處理試驗(yàn)鋼的力學(xué)性能、耐磨性和回火穩(wěn)定性,并進(jìn)行了齒體與硬質(zhì)合金的釬焊工藝試驗(yàn)以及對(duì)影響釬焊質(zhì)量因素的分析。結(jié)果表明,設(shè)計(jì)的試驗(yàn)鋼較目前采用的截齒用鋼的生產(chǎn)工藝具有節(jié)約能源、簡(jiǎn)化工藝的特點(diǎn),采用空冷淬火代替目前的鹽浴等溫淬火,并獲得較高的硬度(HRC55左右),具有較高的回火穩(wěn)定性,回火溫度為500℃時(shí)仍能保持高的硬度(HRC44);試驗(yàn)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和緩冷兩種預(yù)處理工藝均