核電站涂層浸沒(méi)熱老化研究.pdf

1、在防腐技術(shù)領(lǐng)域，目前應(yīng)用最為廣泛的是有機(jī)涂層防腐，它也是最經(jīng)濟(jì)有效和保護(hù)最全面的技術(shù)。核電站常用的有機(jī)涂層主要有環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、橡膠樹(shù)脂以及酚醛樹(shù)脂等。二十世紀(jì)末以來(lái)對(duì)核電涂層的研究，大幅降低了由于腐蝕給核電站帶來(lái)的損失，其中環(huán)氧樹(shù)脂類涂層在核電站的應(yīng)用中表現(xiàn)尤為突出。
　　本文研究對(duì)象為 Carboline公司生產(chǎn)的兩種不同類型涂料Bitumastic300M和Bitumastic50的固化涂層，后文中分別稱為 BT300M和

2、BT50，樣品呈自由薄片狀(無(wú)支撐)，黑色不透明。其中，BT300M屬于環(huán)氧樹(shù)脂涂層，而B(niǎo)T50不屬于。在實(shí)際服役過(guò)程中，這兩種涂層主要被用于核電站三回路鋼質(zhì)管道外壁，服役溫度25～50℃，相對(duì)濕度50％左右，厚度500～800μm，使用壽命25～30年。
　　管壁涂層用于保護(hù)管道并防止其腐蝕，它能夠抑制環(huán)境中水和氧氣向涂層和管壁分界面的擴(kuò)散，在該界面，水和氧氣的結(jié)合會(huì)引發(fā)鋼質(zhì)管道電化學(xué)腐蝕。
　　由于時(shí)間和實(shí)驗(yàn)條件的限制，

3、本課題主要考慮水和氧氣對(duì)涂層的作用，進(jìn)行了涂層樣品本身性能的測(cè)試。使用加速老化的研究方法，將實(shí)驗(yàn)樣品整體浸入不同溫度的水中，通過(guò)提高溫度和增加濕度來(lái)加速其老化過(guò)程。
　　通過(guò)真空減重和浸沒(méi)吸水增重實(shí)驗(yàn)研究了70℃時(shí) BT300M和BT50的吸水性能，確定了BT300M在該溫度下的水分子擴(kuò)散系數(shù)；研究和掌握了過(guò)交聯(lián)、殘余溶劑逸出對(duì) BT300M中水分子擴(kuò)散過(guò)程的作用機(jī)理和影響規(guī)律。
　　在70℃和90℃下長(zhǎng)達(dá)2400小時(shí)的浸沒(méi)