工業(yè)監(jiān)測網絡通信狀況檢測軟件系統(tǒng)設計與實現.pdf

1、近年來，隨著工業(yè)社會的發(fā)展和科技的進步，企業(yè)對生產過程和產品質量的要求越來越高，許多企業(yè)開始采用工業(yè)監(jiān)測網對生產過程中的情況進行監(jiān)測，工業(yè)監(jiān)測網絡是企業(yè)在對生產過程的信息進行監(jiān)測而建立的工業(yè)級的局域網絡，實現了對生產過程中信息的實時獲取和分析。工業(yè)監(jiān)測網把生產過程中涉及到的監(jiān)測用智能儀表與計算機網絡進行連接，數據采集系統(tǒng)部署在計算機端，按照要采集的智能儀表的通信協議，周期性的執(zhí)行數據采集操作，對獲取的數據通過數據列表和曲線等形式進行顯示

2、并進行相關分析。但在工業(yè)監(jiān)測網進行部署時，由于儀器智能儀表工作環(huán)境的復雜性，在對網絡通信進行調試時，往往會遇到通信不成功的狀況，傳統(tǒng)的方式是逐一對每一個智能儀表進行數據通信調試，這種方式效率低，可靠性差。所以，需要開發(fā)一款可以對工業(yè)監(jiān)測網的通信狀況進行檢測的軟件系統(tǒng)，可以對監(jiān)測儀器儀表的通信狀況進行檢測。
　　為了解決通過人工逐一對各個智能儀表的通信進行檢測，而造成的工業(yè)監(jiān)測網部署周期較長，難度較大的問題，本文開發(fā)設計了對工業(yè)監(jiān)測

3、網絡通信狀況進行檢測的軟件系統(tǒng)，通過對目前國內外對通信狀況進行檢測現狀研究的基礎上，對檢測軟件進行了設計開發(fā)，為了保證檢測軟件系統(tǒng)數據異常的原因不是因為數據采集系統(tǒng)故障造成的，提出了一種采集周期較短，且對計算機性能要求較低的數據采集算法，并進行了對比驗證。對檢測軟件系統(tǒng)的開發(fā)設計的過程主要包括：首先，對通信檢測的整體流程進行了描述，主要包括接口初始化，發(fā)送數據采集命令，接收返回的數據流，對數據進行解析，數據質量控制和數據標識，獲得實時數

4、據的同時，獲取智能儀表的通信狀況，最后在前端對獲取的實時數據和通信狀況進行顯示。其次，為了便于對系統(tǒng)的設計進行描述，按照分層設計的原則，把系統(tǒng)劃分為物理層，采集層和顯示層。然后，為了便于后期多人協同對系統(tǒng)進行開發(fā)和較少后期維護成本，在設計過程中按照模塊進行設計，把整個檢測系統(tǒng)劃分為數據采集模塊，數據處理模塊，智能儀表配置模塊，通信狀態(tài)顯示模塊，實時數據顯示模塊和可視化顯示模塊六部分，各個模塊之間按照定義的標準接口進行獨立的開發(fā)和設計，降

5、低了模塊之間的耦合。最后，在對數據采集模塊進行設計的過程中，對傳統(tǒng)的采集方式進行分析的基礎上，獲取了數據采集延遲的時間數據，提出了更為高效的數據采集算法，對數據采集算法進行實現，同時對網絡通信狀況檢測工具進行應用開發(fā)，進行性能驗證。
　　本文提出的通信狀況檢測軟件系統(tǒng)設計方案，在對工業(yè)監(jiān)測網絡進行部署時，可以對網絡中所有智能儀表的通信狀況進行檢測，可以縮短對網絡的部署時間，提高網絡部署的效率，節(jié)約人員成本。高效的數據采集算法的應用