加氫裂化反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng).pdf

1、化工生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的地位?；どa(chǎn)的過(guò)程通常非常復(fù)雜，其生產(chǎn)過(guò)程往往會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果熱量不及時(shí)排出，就會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)熱量分布不均勻，反應(yīng)釜局部過(guò)熱而出現(xiàn)“聚爆”危險(xiǎn)。因此在化工生產(chǎn)過(guò)程中，為確保生產(chǎn)安全及生產(chǎn)質(zhì)量，需要加強(qiáng)對(duì)溫度的控制及監(jiān)管。
　　反應(yīng)釜作為一種化工行業(yè)的常用設(shè)備，生產(chǎn)出來(lái)很多的化工產(chǎn)品。本文主要以某煉油廠中的加氫裂化反應(yīng)釜為研究對(duì)象并對(duì)它的反應(yīng)過(guò)程中的溫度做出具體研究。在反應(yīng)期間，溫度的過(guò)大變化會(huì)

2、得到不同的產(chǎn)物，所以控制溫度變化是很有必要的。
　　本文針對(duì)加氫裂化反應(yīng)釜對(duì)象的反應(yīng)特性和工藝特點(diǎn)，介紹加氫裂化的工藝過(guò)程，說(shuō)明整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的目的及意義。針對(duì)反應(yīng)過(guò)程中各種不同變量進(jìn)行建模，確立系統(tǒng)的傳遞函數(shù)，得出整個(gè)溫控系統(tǒng)的大滯后及延遲性，根據(jù)求得的傳遞函數(shù)對(duì)算法進(jìn)行選擇，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)PID算法和改進(jìn)Smith和積分分離分段抗飽和算法的仿真，比較它們的快速性穩(wěn)定性和超調(diào)，得出傳統(tǒng)的雖好，但后一種算法更適合本溫度控制系統(tǒng)。第四