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文檔簡介
1、共混纖維中分散相的形態(tài)是直接影響纖維性能的重要因素,眾多研究集中于共混纖維卷繞絲中分散相的形態(tài)及梯度結(jié)構(gòu)。而熔融紡絲經(jīng)歷了噴絲孔道中的剪切流場(chǎng)和出噴絲孔后的拉伸流場(chǎng),關(guān)于噴絲孔中剪切作用對(duì)分散相形態(tài)的影響鮮有報(bào)道。對(duì)剪切作用下共混物中分散相形態(tài)及分布進(jìn)行研究,可以充實(shí)和拓展共混熔紡纖維分散相梯度分布的研究,為涉及剪切流場(chǎng)的成型加工提供基礎(chǔ)指導(dǎo)。本文在課題組前期研究的基礎(chǔ)上,采用毛細(xì)管流變儀,建立一套全新的剪切流場(chǎng)中擠出物的取樣方法,獲得
2、僅受剪切作用的共混擠出物樣條,借助SEM對(duì)共混擠出物樣條橫縱截面上的分散相尺寸和分布進(jìn)行觀察,利用數(shù)字化表征手段,探討剪切作用下PP/PS共混物中分散相形態(tài)及其分布。通過改變剪切速率、分散相含量及共混粘度比,研究分散相形態(tài)的影響因素,并進(jìn)行相關(guān)分析解釋。本文主要的研究內(nèi)容及結(jié)果如下:
?。?)PP/PS共混擠出物樣條的制備與取樣:采用毛細(xì)管流變儀,分別制備剪切速率為2000s-1,4000 s-1,5000 s-1和8000 s
3、-1,分散相含量為4wt.%,6wt.%和8wt.%,粘度比為5.2,9.2和16.6的PP/PS共混擠出物樣條。
?。?)分散相形態(tài)的表征方法:采用樹脂包埋、冷凍超薄切片及溶劑刻蝕法,借助SEM觀察擠出物樣條橫截面和縱截面,并對(duì)SEM照片進(jìn)行數(shù)字化處理,獲得分散相形態(tài)及分布信息,研究剪切作用對(duì)共混擠出物中分散相的數(shù)目、直徑、長徑比及體積的影響規(guī)律。
?。?)剪切作用下共混擠出物中分散相形態(tài)及分布規(guī)律:隨剪切速率的增大,
4、分散相的平均直徑和平均體積減小,長徑比增大,相對(duì)數(shù)目增多,在徑向上的分布規(guī)律為,分散相的直徑沿徑向增大,即“內(nèi)細(xì)外粗”,長徑比和平均體積沿徑向增大,相對(duì)數(shù)目則沿徑向減少,即“內(nèi)密外疏”;隨著分散相含量的增大,會(huì)發(fā)生分散相間的聚并,其平均直徑增大,長徑比減小,平均體積增大,相對(duì)數(shù)目增多,在徑向上的分布規(guī)律為,分散相的直徑、長徑比和體積沿徑向增大,相對(duì)數(shù)目沿徑向減少;隨共混粘度比的增大,分散相的尺寸增大,粘度比越小,分散相尺寸亦相應(yīng)減小,說
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