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文檔簡介
1、為了解決白炭黑在橡膠基體中的難分散、不穩(wěn)定和相容性差等難題,克服橡膠表面改性存在的種種弊端,本文采用Si69原位改性白炭黑增強天然橡膠,并通過紅外、熱重、元素分析儀和橡膠加工分析儀等對原位反應的過程和機理進行系統(tǒng)的探討,提出了可能的反應模型。同時對材料的化學結構、微觀形態(tài)以及結構與性能之間的關系進行了研究。
DSC實驗顯示,Si69和NR的混合物在140~175℃之間出現(xiàn)了明顯的放熱峰,同時硫化儀的150℃扭矩圖顯示混合物出現(xiàn)
2、了硫化過程典型的反應期,扭矩先上升并趨于平緩,這是因為 Si69的碳硫鍵發(fā)生斷裂,形成了活潑自由基參與橡膠分子鏈的雙鍵進行交聯(lián)反應;FTIR圖譜顯示,白炭黑和偶聯(lián)劑原位反應產物出現(xiàn)了來自于Si69的碳氫鍵有機峰,ARES分析顯示加入Si69的白炭黑填充膠Payne效應減弱,說明白炭黑的硅醇基和硅烷的乙氧基發(fā)生了化學反應,使得白炭黑在橡膠基體中的網絡化程度低,對加工有力;綜合TGA和ATR分析發(fā)現(xiàn),Si69可以通過化學鍵將白炭黑和天然橡膠
3、接枝在一起,起到橋接作用。在此實驗基礎上,提出了原位改性反應較為合理的反應模型。
通過結合橡膠、Kraus曲線分析、SEM和AFM等實驗研究了聚合物和填料之間的相互作用。原位改性后,結合橡膠的含量明顯提高;Kraus曲線顯示,原位改性后的填料和聚合物之間相互作用力明顯增強;SEM圖像顯示,原位改性的白炭黑以納米級別均勻分散在橡膠基體中;從AFM圖中可以看到白炭黑分散粒徑均為39nm左右。這些實驗都說明,原位改性反應改變了白炭黑
4、表面的特性,改善了其與烴類橡膠的相容性,使白炭黑在橡膠基體中分散得更均勻、更穩(wěn)定,從而達到提高硫化膠性能的目的。
通過NMR法分析高溫混煉膠和硫化膠的交聯(lián)密度,并和平衡溶脹法進行比較。發(fā)現(xiàn) Si69的增加,混煉膠和硫化膠的交聯(lián)密度都線性增加,橫向弛豫時間和縱向弛豫時間也都逐漸下降,也說明了原位反應在高溫混煉階段就發(fā)生了。常規(guī)機械性能顯示,改性劑用量為4份的硫化膠的拉伸強度提高56%,300%定伸應力提高也104%,撕裂強度也大
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