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1、我國的聚氯乙烯(PVC)樹脂以聚合法合成工藝為主,其中在間聚合發(fā)生的氯乙烯聚合反應(yīng)是整個(gè)生產(chǎn)的核心技術(shù),引發(fā)劑體系的確立是提高反應(yīng)速度、減少聚合時(shí)間的關(guān)鍵。本文研究了在引發(fā)劑下氯乙烯的聚合反應(yīng)機(jī)理,并建立了基于復(fù)合引發(fā)劑的聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型。
本文詳細(xì)介紹了VCM在單一引發(fā)劑下的動(dòng)力學(xué)模型以及復(fù)合引發(fā)劑動(dòng)力學(xué)模型,提出將復(fù)合引發(fā)劑動(dòng)力學(xué)模型引入聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的Xie模型中,建立VCM在復(fù)合引發(fā)劑下的動(dòng)力學(xué)模型;基于FORTRA
2、N語言并用四階Runge-Kutta法對(duì)該模型進(jìn)行了模擬計(jì)算,得到了在復(fù)合引發(fā)劑體系下VCM轉(zhuǎn)化率與時(shí)間的關(guān)系,通過與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)反算出的轉(zhuǎn)化率進(jìn)行對(duì)比,二者吻合較好,表明了該模型具有一定的準(zhǔn)確性。
對(duì)復(fù)合引發(fā)劑的選擇和用量及配比優(yōu)化進(jìn)行了研究。本文從活性、水溶性、安全性考慮,選擇BNP和CNP作為PVC聚合的復(fù)合引發(fā)劑;在聚合反應(yīng)中,聚合反應(yīng)速率越均勻以及最高放熱峰越低,聚合反應(yīng)時(shí)間就越短,即提高了聚合生產(chǎn)強(qiáng)度;同時(shí)利用本文建立
3、的基于復(fù)合引發(fā)劑體系的聚合動(dòng)力學(xué)模型對(duì)復(fù)合引發(fā)劑BNP和CNP進(jìn)行模擬計(jì)算,得出了最佳的復(fù)合引發(fā)劑用量和配比,最佳復(fù)合引發(fā)劑總用量為0.586%/VCM,最佳質(zhì)量比BNP∶CNP=3∶1。
對(duì)聚合的傳熱進(jìn)行了研究。選定合適的聚合內(nèi)外壁和內(nèi)冷管內(nèi)外壁傳熱系數(shù)的計(jì)算方程,建立起了套、內(nèi)冷管傳熱系數(shù)以及聚合的總傳熱系數(shù)計(jì)算方程,構(gòu)成聚合模型中的傳熱模型;將傳熱模型計(jì)算出來的結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)反算而來的傳熱系數(shù)值對(duì)比,二者吻合較好,表明傳
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