自熔性合金粉末粘結(jié)劑的設(shè)計(jì).pdf

1、為了解決傳統(tǒng)熱噴焊工藝的預(yù)制涂層過(guò)程中存在的粉末浪費(fèi)問(wèn)題，本文引入了粘結(jié)劑理論，以鎳基自熔合金粉末Ni60和鐵基自熔合金粉末Fe30為原料，采用粘結(jié)劑將自熔合金粉末預(yù)涂在試樣表面，然后對(duì)其進(jìn)行中頻感應(yīng)加熱重熔，制備耐磨抗蝕涂層，并對(duì)涂層組織形貌及相關(guān)的性能進(jìn)行研究。研究了粘結(jié)劑的種類(lèi)、成分、性質(zhì)及粘結(jié)原理，根據(jù)粘結(jié)劑的種類(lèi)不同配制不同的粘結(jié)劑濃度、混粉比例、烘干溫度，最佳的粘結(jié)劑組合：30％的A以8.5％混粉，烘干溫度為200℃；2％的

2、C以7％混粉，烘干溫度為140℃。采用中頻線(xiàn)圈感應(yīng)加熱重熔設(shè)備對(duì)預(yù)制涂層進(jìn)行重熔制備涂層。硬度測(cè)試表明，Ni60粘結(jié)劑預(yù)粘結(jié)涂層可使硬度提高3倍，F(xiàn)e30合金粉末涂層的硬度比基體提高1.5倍，與傳統(tǒng)熱噴焊工藝制備的涂層提高基體硬度的倍數(shù)相同，但是孔隙率要較傳統(tǒng)熱噴焊工藝制備涂層低，說(shuō)明粘結(jié)劑的存在提高了涂層的致密度。組織形貌分析可以看出Ni60合金粉末涂層組織分布均勻，均由亮白的基體上分布著黑色的硬質(zhì)相組成，存在少量孔洞、夾雜及氧化物，

3、未見(jiàn)大的氣孔與裂紋。Ni-Si固溶體基體中分布著硬質(zhì)相，包括硼化物(Ni3B、Ni2B、Cr2B、CrB)、硅化物(Ni3Si)、碳化物(Fe3C、Cr7C3)和M23C6(Cr23C6、(Fe,Ni)23C6)。粘結(jié)劑可改善硬質(zhì)相的存在狀態(tài)，使原來(lái)的聚集分布轉(zhuǎn)變?yōu)閺浬⒎植迹鸬搅艘欢ǖ膹浬?qiáng)化作用。Fe30合金粉末涂層中粘結(jié)劑在使用過(guò)程中提高了Fe基自熔合金粉末的流動(dòng)性，改變了潤(rùn)滑角，該涂層中多種復(fù)雜的以?shī)W氏體為基的金屬間化合物，如碳