粉末冶金法制備Fe-錳鋅鐵氧體基軟磁材料的研究.pdf

1、本課題在不采用價(jià)格較為昂貴的金屬、工藝盡量簡(jiǎn)單的思路下,分別用機(jī)械合金化粉末冶金法和傳統(tǒng)的粉末冶金法結(jié)合絕緣涂層包裹高純度霧化鐵粉的思路制備了不同成分的Fe-鐵氧體基的軟磁材料,將制備好的軟磁樣品用閉路沖擊法對(duì)其磁性能做了測(cè)試和分析,并討論了軟磁樣品使用開(kāi)路測(cè)試的不足。
　　在機(jī)械合金化粉末冶金法中,通過(guò)研究球磨不同時(shí)間的粉末的X衍射圖譜中衍射峰的消失情況,發(fā)現(xiàn)選擇較為合適的球磨機(jī)、球料比及球磨轉(zhuǎn)速的選擇有利于非晶的提早形成。過(guò)于

2、細(xì)小的粉末不易用冷壓法壓制出高密度的壓坯,且經(jīng)過(guò)高能球磨的粉末,由于其內(nèi)部巨大的畸變應(yīng)力及表面能,應(yīng)適當(dāng)降低其燒結(jié)溫度。在用傳統(tǒng)粉末冶金法的研究中,通過(guò)得當(dāng)?shù)姆勰╊A(yù)處理,壓制出了高達(dá)理論密度96.7％的壓坯,在燒結(jié)后更是達(dá)到了理論密度的97.5%。通過(guò)測(cè)試分析不同成分樣品的磁性能,發(fā)現(xiàn)在含鐵氧體0.6 wt.%,含P0.45 wt.%,其余為高純霧化鐵粉的成分時(shí),其綜合軟磁性能最為優(yōu)良,此種樣品的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到了1.61 T,矯頑力