LED用YAG-Ce3+熒光粉的表面改性研究.pdf

1、粉體表面改性是指用物理、化學(xué)、機械等方法對粉體物料表面進(jìn)行處理,根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì),如表面晶體結(jié)構(gòu)和官能團、表面能、表面潤濕性、電性、表面吸附和反應(yīng)特性等等,以滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要。
　　 在白光LED器件的制備中,熒光粉是非常關(guān)鍵的材料,它的性能直接影響白光LED的亮度、色坐標(biāo)、色溫及顯色性等。由于外界因素和發(fā)光材料本身的原因,未經(jīng)過處理的熒光粉往往存在粉末團聚、表面電性能與化

2、學(xué)性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象,使得熱猝滅溫度較低,制成的白光LED發(fā)光不均勻、容易被黑化等等,致使我們不得不尋找一種新的方法來改善熒光粉的穩(wěn)定性。對熒光粉表面進(jìn)行包覆處理,是一種有效的方法。粉體的表面包覆是根據(jù)其需求在其表面引入一層包覆膜層,通過在粉體表面涂敷一層化學(xué)組成不同的包覆膜,用于改善粉體團聚、燒結(jié)及耐劣化、耐腐蝕等諸多性能,也可改善材料的強度和韌性。
　　 本文選用熱穩(wěn)定性好、無色透明的SiO2為包覆物。實驗以正硅酸乙酯(TEO

3、S)為硅源,采用溶膠法對YAG:Ce3+熒光粉進(jìn)行表面包覆SiO2膜的研究,以解決其在使用過程中突出的熱劣化問題。通過實驗,研究了溶膠包覆工藝過程以及包覆時間、包覆溫度、pH值、熱處理溫度與時間,包覆量等因素對包覆效果的影響,優(yōu)化了工藝參數(shù)。采用X射線衍射儀(XRD),掃描電子顯微鏡(SEM),透射電子顯微鏡(TEM),激光粒度儀以及熒光光度計等進(jìn)行了測試分析與表征。X射線衍射譜圖分析表明,包覆后樣品的晶相組成并未改變,包覆過程中并沒有