真空制坯熱軋復(fù)合制備45鋼、E690鋼特厚復(fù)合板的工藝研究.pdf

1、在現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)程中，特厚鋼板在我國基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目和大型裝備制造業(yè)中市場需求量比較旺盛，在鋼鐵行業(yè)不景氣的情況下，特厚板的生產(chǎn)和供應(yīng)仍能為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。真空制坯熱軋復(fù)合法制備特厚鋼板作為一種低成本、高品質(zhì)、環(huán)境友好型的制備技術(shù)被眾多企業(yè)所推崇。目前已有多家鋼鐵企業(yè)應(yīng)用真空制坯熱軋復(fù)合法制備特厚鋼板。然而由于高碳當(dāng)量的鋼種在采用真空電子束焊機(jī)焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋和缺陷，無法保證復(fù)合界面始終處于一個(gè)高真空的狀態(tài)下等技術(shù)原因，其產(chǎn)品只限

2、于低碳鋼領(lǐng)域。在高強(qiáng)度、高等級、高技術(shù)含量和高附加值品種的特厚板逐漸成為鋼廠的主打產(chǎn)品的趨勢下，開發(fā)碳當(dāng)量較高和合金元素含量較高的鋼種特厚板制備技術(shù)顯得尤為重要。
　　本文通過“南鋼特厚坯制備技術(shù)裝備和工藝開發(fā)研究”項(xiàng)目中對碳當(dāng)量較高的鋼種45鋼和合金元素含量較高的鋼種E690鋼在真空制坯熱軋復(fù)合法制備特厚板過程中的工藝進(jìn)行研究，解決了真空電子束焊接時(shí)焊縫強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的問題;得出了能有效提高E690鋼特厚板力學(xué)性能的TMCP工藝。最

3、終得出以下結(jié)論:
　　(1)45鋼、E690鋼真空電子束焊接過程中出現(xiàn)的貫穿裂紋可以通過調(diào)節(jié)焊接參數(shù)消除，焊縫組織中粗大的柱狀晶和脆性組織不能通過調(diào)整焊接參數(shù)消除，這些組織導(dǎo)致坯料軋制時(shí)開裂。焊縫中添加金屬填充物后合理設(shè)置焊接參數(shù)可以有效防止裂紋和缺陷的產(chǎn)生，改善焊接接頭的脆性，得到滿足軋制要求的焊接接頭。
　　(2)45鋼在直接焊接時(shí)焊縫區(qū)的組織為脆而硬的針狀馬氏體組織，加入金屬填充物后，焊縫組織逐漸向板條狀馬氏體轉(zhuǎn)變，在

4、此基礎(chǔ)上合理設(shè)置焊接參數(shù)，焊縫中生成以珠光體為主含有少量板條狀馬氏體的組織，焊接組織均勻、無缺陷、無裂紋。E690鋼在直接焊接時(shí)焊縫區(qū)的組織為硬度較高的馬氏體和貝氏體組織，焊縫強(qiáng)度低，加入金屬填充物后，焊縫組織逐漸向板條狀貝氏體轉(zhuǎn)變，在此基礎(chǔ)上合理設(shè)置焊接參數(shù)，焊縫組織以板條狀貝氏體為主含有少量鐵素體的組織，焊縫組織硬度得到了降低，無缺陷、無裂紋。
　　(3)利用真空制坯熱軋復(fù)合法制備45鋼、E690鋼特厚復(fù)合鋼板，特厚板試樣界面