304不銹鋼表面等離子Mo基合金化擴(kuò)散行為及摩擦磨損性能的研究.pdf

1、聲明尸明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不包含其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的科研成果。對本文的研究做出貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律責(zé)任由本人承擔(dān)。論文作者簽名：棗j嗡弘日期：xelq6。孑關(guān)于學(xué)位論文使用權(quán)的說明本人完全了解太原理工大學(xué)有關(guān)保管、使用學(xué)位論文的規(guī)定，其中包括：①學(xué)校有權(quán)保管、并向有關(guān)部門送交論文的原件與復(fù)印

2、；②學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印或其它復(fù)制并保存學(xué)位論文；③學(xué)校可允許學(xué)位論文被查閱或借閱；④學(xué)?？梢詫W(xué)術(shù)交流為目的，復(fù)制贈(zèng)送和交換學(xué)位論文；⑤學(xué)?？梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容(保密學(xué)位論文在解密后遵守此規(guī)定)。簽名：春J導(dǎo)師簽名：毒試帝I求是日期：如陬6彥日期伽(≮矗／o太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文(2)Mo原子的最大擴(kuò)散系數(shù)并沒有出現(xiàn)在Mo含量最高的合金層表面；平均擴(kuò)散系數(shù)與滲Mo時(shí)間負(fù)相關(guān)；離子轟擊對Mo原子的擴(kuò)散作用隨著滲Mo時(shí)

3、間的延長逐漸減弱，Mo原子在304基體中的擴(kuò)散機(jī)制為空位機(jī)制。(3)在干摩擦條件下，不同處理溫度和處理時(shí)間所制備的合金層的摩擦系數(shù)較基體都有所增加，但是合金化試樣摩擦系數(shù)的變化幅度較基體都變小；1000℃滲Mo處理60min試樣的耐磨性提高程度最大，比磨損率僅為基體的1／61；304基體的磨損機(jī)制主要是粘著磨損和磨粒磨損，合金化試樣的磨損以磨粒磨損為主，伴隨有粘著磨損。(4)劃痕測試表明劃痕內(nèi)部以及劃痕邊緣均未發(fā)生合金化改性層剝落現(xiàn)象，

4、基體與滲層結(jié)合強(qiáng)度較高。2滲Mo后氮化改性層(1)滲Mo后氮化試樣的膜層均勻致密，厚約95grn，滲層厚度并沒有增加；改性層為兩層結(jié)構(gòu)，最外層為O5gm的氮化層，次表層為Mo合金層，Mo合金層與基體為結(jié)合強(qiáng)度高的冶金結(jié)合；滲Mo后氮化試樣主要由Mo、MoN和M02N構(gòu)成，Mo的衍射峰強(qiáng)度要高于MoN和M02N的峰強(qiáng)；試樣的表面顯微硬度為921HVo05，較滲Mo試樣的表面硬度進(jìn)一步提升。(2)滲Mo后氮化試樣與基體和滲Mo試樣相比，不僅