生物質(zhì)冷態(tài)固化成型試驗(yàn)研究.pdf

1、生物質(zhì)固化技術(shù)提供了一種生物質(zhì)可再生能源新方法，其可將松散的農(nóng)業(yè)、林業(yè)、牧業(yè)等廢棄物經(jīng)相應(yīng)的工藝和設(shè)備加工成具有一定密度和外形的固體顆粒，固化后的產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度，可方便的進(jìn)行儲藏和運(yùn)輸，節(jié)省空間，其燃燒時釋放出的熱量與同質(zhì)量的煤炭相當(dāng)，將其作為能源應(yīng)用于電廠、城市供暖等場合，可完全取代煤炭，同時，其燃燒時不會產(chǎn)生硫化物、磷化物等廢棄物，可提高空氣質(zhì)量，節(jié)省礦物燃料。
　　介紹冷態(tài)條件下的平模式生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的組成、工作原理及

2、特點(diǎn)，對生物質(zhì)原料在整個成型過程中的受力情況進(jìn)行分析，為顆粒機(jī)的生產(chǎn)和改造提供理論支持。
　　針對生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的模具尺寸直接影響生物質(zhì)顆粒的成型效果、模具使用壽命和能耗的問題，利用有限元分析軟件ANSYS模擬生物質(zhì)顆粒的成型過程，揭示模芯錐角β對接觸摩擦力的影響規(guī)律，并綜合考慮整個過程的摩擦應(yīng)力及所需的成型壓力，給出成型模具錐角的臨界值及小于臨界條件下的摩擦應(yīng)力與錐角的關(guān)系曲線、摩擦力與錐角的關(guān)系曲線。
　　對模具錐角和

3、模具外徑相同而內(nèi)徑不同時的生物質(zhì)固化情況進(jìn)行仿真研究，分析生物質(zhì)顆粒在成型過程中的二次強(qiáng)化現(xiàn)象與模具內(nèi)徑尺寸的關(guān)系，以及二次強(qiáng)化對成型顆粒質(zhì)量的影響。
　　根據(jù)仿真結(jié)果和已有實(shí)驗(yàn)設(shè)備的特點(diǎn)，設(shè)計并加工實(shí)驗(yàn)所需的成型模具及相應(yīng)的附屬設(shè)備，在實(shí)驗(yàn)室條件下應(yīng)用液壓式萬能壓力機(jī)進(jìn)行兩種生物質(zhì)原料的固化成型實(shí)驗(yàn)，觀察成型顆粒的外觀并對成型顆粒進(jìn)行抗變形、抗?jié)B水性和抗跌碎性等性能指標(biāo)的檢測，驗(yàn)證理論分析的正確性，為后續(xù)理論研究和實(shí)際生產(chǎn)提供依