和田玉超聲波鉆削系統(tǒng)及材料去除機(jī)理研究.pdf

1、在現(xiàn)代制造業(yè)中，微小深孔的加工越來越多，且對孔的加工質(zhì)量要求也是越來越高。目前，雖有很多微小深孔加工的工藝方法，但采用普通麻花鉆的鉆削加工仍然是使用最廣泛、生產(chǎn)使用性最強(qiáng)的加工方法?？墒牵S著時代的進(jìn)步、科技的發(fā)展，在工業(yè)上各種有著高硬度、高脆性等特性的難加工新材料和復(fù)合材料的應(yīng)用愈加廣泛，就使得普通鉆削方式已經(jīng)不能完成鉆削或者達(dá)不到要求的加工質(zhì)量。這種加工方式的落后，勢必影響了新材料的應(yīng)用推廣。而超聲振動鉆削是普通鉆削的進(jìn)一步發(fā)展，其

2、具有獨(dú)特的切削機(jī)理和優(yōu)越的工藝效果。這種鉆削方式改變了傳統(tǒng)鉆削的鉆削機(jī)理，改變了切屑的形成條件，從而形成一種本質(zhì)全新的加工方法，并能明顯地提高加工工件的表面質(zhì)量、精度以及切削效率。由于和田玉特殊的物理性能，傳統(tǒng)的加工方法對其微小深孔加工很難達(dá)到要求的精度和表面質(zhì)量，具有很大的局限性。
　　本文以和田玉為研究對象，首先介紹了和田玉的物理性質(zhì)，并分析了其特有的切削加工性;其次介紹了超聲振動鉆削系統(tǒng)及該系統(tǒng)中重要組件的設(shè)計原則;再次對振