基于CAE技術(shù)的雙色顯示器前殼注射模具優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、隨著人們生活水平的不斷提高及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)于消費(fèi)產(chǎn)品的款式及使用性能的要求越來(lái)越高。因此雙色注塑成型技術(shù)是順應(yīng)這一潮流而產(chǎn)生的特殊塑料成型方法，兩種材料或不同顏色的材料通過(guò)一臺(tái)注射機(jī)上的兩個(gè)獨(dú)立注射裝置經(jīng)過(guò)噴嘴流入模具型腔內(nèi)形成單一的塑件。其成型產(chǎn)品具有外觀美、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、汽車(chē)行業(yè)等。雙色注塑模具在一次成型的前提下節(jié)省嵌件或包膠成型的工序，短周期內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)，從根本上解決了傳統(tǒng)包膠模注塑成

2、型外觀差、周期長(zhǎng)、效率低等缺陷，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
　　目前，作為一種前沿的成型工藝，雙色注塑技術(shù)在國(guó)內(nèi)正處于起步階段，運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)模擬優(yōu)化也是很少提到，本課題研究?jī)?nèi)容就是通過(guò)運(yùn)用CAD/CAE技術(shù)優(yōu)化注塑成型工藝參數(shù)和注射模具結(jié)構(gòu)，最終成型出高質(zhì)量的雙色液晶電視機(jī)前殼。
　　本課題以液晶電視機(jī)雙色前殼為例，針對(duì)該雙色前殼內(nèi)外包覆的特點(diǎn)，確定選用轉(zhuǎn)盤(pán)式雙色注塑機(jī)成型，根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和對(duì)塑件外觀質(zhì)

3、量的高要求，本文采用動(dòng)定模倒裝的方式，將頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在定模側(cè)，內(nèi)外兩層的澆注系統(tǒng)均采用熱流道，并且采用針閥式澆口，這樣不但第一次注射不會(huì)留有澆口疤痕，不影響第二次注射，而且注塑時(shí)流動(dòng)性好，產(chǎn)品表面光澤。首先借助Moldflow軟件對(duì)塑件澆口進(jìn)行優(yōu)化，確定最佳的澆口位置及數(shù)量。雙色前殼質(zhì)量的好壞不是但看外層或者內(nèi)層質(zhì)量情況，而是取決于兩個(gè)塑件成型粘合相互作用后的情況，因此運(yùn)用MPI模塊的熱塑性重疊注塑進(jìn)行雙色成型模擬分析，同時(shí)查看兩次注射