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1、目前,商業(yè)超濾膜主要由相轉(zhuǎn)化法制備,通常存在膜阻力大、通量低、污染現(xiàn)象嚴(yán)重等問(wèn)題。本文著眼于降低膜阻力和提高膜通量,提出一種高分子納米纖維復(fù)合膜的制備方法。它以冷凍-萃取技術(shù)由高分子極稀溶液制備高分子納米纖維溶液,隨后在微濾基膜上制備納米纖維分離層,組成高通量的超濾膜。本文以聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯腈(PAN)兩種高分子膜材料為例研究高分子納米纖維的形成原理及制備工藝,超濾膜的制備工藝、結(jié)構(gòu)、分離性能及其構(gòu)-效關(guān)系。主要研究?jī)?nèi)容如下:
2、
(1) PVC納米纖維及其復(fù)合超濾膜的制備與性能研究??疾炝巳軇?、溫度和PVC濃度對(duì)PVC納米纖維形成和結(jié)構(gòu)的影響,測(cè)試了復(fù)合膜的超濾性能和吸附性能,探究了復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與分離性能間的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:溶劑是影響PVC納米纖維形成的主要影響因素,通過(guò)選擇溶劑可獲得直徑為45 nm的PVC納米纖維。制備的納米纖維分散在乙醇溶液中,經(jīng)過(guò)濾技術(shù)可在微濾基膜上形成厚度均一的納孔分離層,組成PVC納米纖維復(fù)合膜。分離層的厚度和孔隙率均
3、隨納米纖維溶液體積增加而線性增大,前者在360~1055nm范圍內(nèi)可控、后者高達(dá)63%。較之商業(yè)超濾膜,制備的PVC納米纖維復(fù)合膜呈現(xiàn)高的滲透性,其水通量高達(dá)6.61×103 L m-2 h-1 bar-1,且對(duì)Ferritin具有較好的截留效果。此外,該膜可快速、高效的吸附染料亞甲基藍(lán)(MB),其吸附容量可達(dá)76 mg g-1。
(2)PAN納米纖維及其復(fù)合超濾膜的制備與性能研究?;赑VC納米纖維的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,系統(tǒng)考察了三種
4、溶劑對(duì)PAN納米纖維及其復(fù)合膜的形成、結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:三種溶劑可制備結(jié)構(gòu)差異較大的PAN納米纖維溶液,其巾DMSO為溶劑可獲得珠鏈狀的PAN納米纖維;三種溶劑制備的納米纖維溶液均可在微濾基膜上制備厚度低至100nm、孔徑約10nm的分離層,組成高性能PAN納米纖維復(fù)合膜,其分離層的厚度可經(jīng)納米纖維溶液的過(guò)濾體積精確調(diào)控。這些PAN納米纖維復(fù)合膜具有好的滲透性,其純水通量可達(dá)2.07×103 L m-2 h-1 bar
5、-1,且對(duì)5nm金納米粒子和Ferritin具有優(yōu)異的截留效率。例如,厚度為301nm的復(fù)合膜的截留孔徑小于5 nm,對(duì)5nm Au和Ferritin截留率分別為98%和99%。
(3)為了進(jìn)一步降低PAN納米纖維復(fù)合膜的截留孔徑,在PAN分離層的基礎(chǔ)上再沉積了一層交聯(lián)Ferritin超薄層,構(gòu)成高通量復(fù)合膜。重點(diǎn)考察了Ferritin超薄層厚度對(duì)復(fù)合膜結(jié)構(gòu)和性能的影響,測(cè)試了復(fù)合膜的分離性能并探究了其構(gòu)-效關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明
6、:PAN納米纖維/Ferritin復(fù)合膜具有較好的滲透性,純水通量可達(dá)512 Lm-2 h-1 bar-1。和PAN納米纖維膜相比,該復(fù)合膜對(duì)DY具有良好的截留性能,最高可達(dá)68%。
綜上所述,本文開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)單的高分子納米纖維溶液的制備方法,成功制備了PVC和PAN納米纖維;并以這些納米纖維為材料制備了PVC納米纖維、PAN納米纖維和PAN納米纖維/Ferritin三種高滲透性復(fù)合超濾膜。這些膜具有通量高、污染低、過(guò)濾阻力小等
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