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文檔簡介
1、當前中國鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展,但相互之間的競爭也在不斷加劇,每個鋼鐵企業(yè)都希望獲得更高的產(chǎn)量和質(zhì)量。因此,高生產(chǎn)效率的設(shè)備和連續(xù)式生產(chǎn)方式被采用。而現(xiàn)實情況是多發(fā)事故和維修成本已成為制約鋼鐵企業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸,迫切需要建立先進的預(yù)知維修系統(tǒng)。本課題針對天鋼高線的設(shè)備現(xiàn)狀,建立精軋機組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和預(yù)知維修體系。
本文在充分闡述預(yù)知維修理論體系基礎(chǔ)上,介紹了高速線材軋機裝備和工藝特點,在對精軋機組結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上論述了開展預(yù)防維修
2、的必要性。主要研究內(nèi)容包括:⑵結(jié)合實際生產(chǎn)需要研究了精軋機組故障診斷模式,建立了精軋機組預(yù)知維修模型。⑵通過對精軋機組常見故障的總結(jié)分析系統(tǒng)論述了產(chǎn)生故障的原因及可能造成的危害和解決方案。⑶通過典型故障診斷實例分析,建立了精軋機故障診斷體系,為現(xiàn)實生產(chǎn)中的設(shè)備管理提供了新的思路。⑷解決了精軋機組在過去維修過程中,主要依靠主觀決策進行定期維修,維修周期短、維修成本高且容易出現(xiàn)突發(fā)事故,對生產(chǎn)造成不利影響的一些重點問題。使故障影響程度得到了
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