三乙醇胺系水泥助磨劑的改性和應用研究.pdf

1、在水泥生產(chǎn)過程中，水泥粉磨環(huán)節(jié)能耗高，且能量利用率很低，而使用水泥助磨劑投資小，見效快，而且能夠改善水泥性能，是節(jié)能降耗、提高粉磨效率最簡單有效的方法。目前，商品水泥助磨劑多為醇胺類和多元醇類，例如三乙醇胺、三異丙醇胺、乙二醇等有機物的復合物。三乙醇胺是極性很強的醇胺，水溶液呈堿性，能夠鰲合水泥中的金屬離子與礦物質(zhì)相互作用，早期作為混凝土早強劑使用，能夠很快地提高水泥早期強度，但會使后期強度有所下降。三乙醇胺作為水泥助磨劑通常與多元醇復

2、配使用，對水泥粉磨有一定的助磨效果，但三乙醇胺價格較高，使得三乙醇胺系水泥助磨劑成本較高。
　　 本文針對三乙醇胺系水泥助磨劑所面臨的這些問題，對三乙醇胺進行酯化和銨鹽化改性，使其在相同的粉磨工藝和摻加量下具有更好的助磨增強效果，并選用優(yōu)良的改性三乙醇胺復配出復合水泥助磨劑，對其性能進行系統(tǒng)的研究，開發(fā)改性三乙醇胺系新型高效復合水泥助磨劑。
　　 本文合成了六種三乙醇胺改性物，即三乙醇胺硫酸酯化物(S1)，三乙醇胺乙酸酯

3、化物(S2)，三乙醇胺馬來酸酯化物(S3)，三乙醇胺的草酸鹽(S4)，三乙醇胺辛酸酯化物(S5)，三乙醇胺a-甲基丙烯酸酯化物(S6)。以三乙醇胺(S0)為參比項，在確定的粉磨時間和摻加量下，通過對比比表面積和早后期水泥膠砂強度等表征水泥性能的參數(shù)，探討了改性三乙醇胺作為水泥助磨劑的性能及其機理。結(jié)果發(fā)現(xiàn)S1、S2、S3和S4具有較好的助磨增強性能，分別能提高比表面積11.14％，8.00％，12.00％，7.11％，提高28d抗壓強度

4、3.28％、3.78％、5.08％和5.41％，改性基團的碳鏈越短，基團極性越強、越多，助磨增強效果越好。
　　 本文按照一定配方，分別用S1、S2和S3替代三乙醇胺復配出三種改性三乙醇胺系復合水泥助磨劑GA2、GA3和GA4。三者與同配方的三乙醇胺復合水泥助磨劑GA1和空白樣對比，研究其助磨性增強能，發(fā)現(xiàn)GA3和GA4效果較好，能提高比表面積20m2/kg以上,3d抗壓強度可提高lMPa～2.5MPa，28d抗壓強度可提高4M