基于UG的鑄鋼件補(bǔ)縮系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、現(xiàn)代鑄造企業(yè)大多遵循從鑄造工藝CAD設(shè)計(jì)到鑄造工藝CAE模擬，然后將CAE模擬的結(jié)果反饋到鑄造工藝CAD中，從而優(yōu)化CAD設(shè)計(jì)再進(jìn)行CAE模擬這一閉環(huán)。直到今日，鑄造工藝CAD設(shè)計(jì)仍然是企業(yè)鑄造生產(chǎn)全過(guò)程的核心和基礎(chǔ)，工藝設(shè)計(jì)中尤以鑄造補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為關(guān)鍵，具體為澆冒口、補(bǔ)貼的設(shè)計(jì)。由于鑄造工藝CAD設(shè)計(jì)和鑄造工藝CAE模擬的分離，工藝設(shè)計(jì)人員往往需要在工藝設(shè)計(jì)和工藝模擬上耗費(fèi)較多時(shí)間，這無(wú)疑極大地降低了鑄造生產(chǎn)效率。
　　本文通

2、過(guò)在企業(yè)實(shí)地調(diào)研，了解到在實(shí)際生產(chǎn)中鑄造三維CAD軟件的諸多不足，在通用鑄造三維CAD軟件的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了一套基于參數(shù)化、模板技術(shù)的鑄造補(bǔ)縮工藝系統(tǒng)，該系統(tǒng)兼顧了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與廠家標(biāo)準(zhǔn)，以模塊化的形式離散了實(shí)際鑄造工藝設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，高度模擬了實(shí)際生產(chǎn)時(shí)鑄造工藝設(shè)計(jì)中的分型面、拔模、砂箱、補(bǔ)貼、冒口座、冒口設(shè)計(jì)等工藝細(xì)節(jié)，廣泛運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)存儲(chǔ)鑄造標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)及冒口關(guān)鍵尺寸和模數(shù)，提高了工藝設(shè)計(jì)效率。
　　該系統(tǒng)基于三維建模軟件UG，運(yùn)用其

3、二次開(kāi)發(fā)工具UG/Open API及C++編程語(yǔ)言開(kāi)發(fā)各工藝模塊，使用了三維 CAD二次開(kāi)發(fā)中的相關(guān)技術(shù)，例如參數(shù)化設(shè)計(jì)、模板、裝配、包容盒等技術(shù)，也運(yùn)用到了一般程序開(kāi)發(fā)技術(shù)，例如動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、程序移植技術(shù)等。主要研究及工作內(nèi)容有：建立常用冒口及企業(yè)冒口標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，建立相應(yīng)的冒口關(guān)鍵尺寸及模數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)計(jì)企業(yè)專用補(bǔ)貼，建立冷鐵標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)；基于最小包容盒算法設(shè)計(jì)砂箱；基于幾何方法設(shè)計(jì)側(cè)冒口截面曲線、自動(dòng)生成側(cè)冒口座；利用程序移植