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文檔簡介
1、鋼丸磨料廣泛應用于鋼板、鋼材、鍛鑄件的表面進行清理與強化,近年來鋼丸成為替代酸洗工藝的環(huán)保產品。鋼丸應用在不同的用途時,需要不同的粒度。而現今國內外生產鋼丸的粒度單一性都很低,單一規(guī)格僅占5~20%。企業(yè)在生產鋼丸時,生產周期長,庫存增加,制約企業(yè)的發(fā)展。
本文以研究影響鋼丸磨料粒度的因素為目標,在總結前人研究成果與經驗后設計了一套碟狀旋轉盤離心霧化裝置。進行了水模擬實驗以及鋼丸制取實驗,并采取高速攝像機拍攝離心霧化過程,分析
2、影響離心霧化粒度的因素,主要工作與結果如下:
(1)進行水模擬實驗,分別對澆注流速,旋轉盤轉速,旋轉盤尺寸進行定性分析。結果表明,隨著流速增加,碟狀旋轉盤離心霧化獲得液滴尺寸增大;隨著轉速增加離心霧化獲得液滴尺寸減小;隨著旋轉盤尺寸增加,離心霧化獲得液滴尺寸減小。并且液流速度大與旋轉盤尺寸小時,離心霧化較多膜狀分裂模式;液流速度小旋轉盤尺寸大時,離心霧化較多滴狀分裂模式;這兩個參數居中時,離心霧化較多柱狀分裂模式。
3、(2)在三種離心霧化分裂模式下進行鋼丸的制備與收集,對鋼丸進行分析。結果表明,在柱狀分裂模式與膜狀分裂模式下生產的鋼丸最大頻率鋼丸粒度單一性較好,能夠達到30%。另外,大尺寸鋼丸偏向于分布于靠近離心霧化中心的位置,小尺寸鋼丸偏向于分布遠離離心霧化中心的位置。鋼水溫度低時,制得鋼丸尺寸偏大。
(3)通過對液滴分裂模式的計算與分析,認為在實驗與生產中,離心霧化制取的鋼水液滴不會發(fā)生二次破裂。韋伯數對鋼丸形貌有重要的影響,當韋伯數超
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