數(shù)控鏜銑床動態(tài)特性研究.pdf

1、鏜銑床銑削曲面之后，加工表面上出現(xiàn)表面波紋度。對此現(xiàn)象進行分析，刀具銑削工件的過程中，切削振動是影響到加工工件表面質(zhì)量的重要因素之一。切削過程與機床振動系統(tǒng)兩者相互影響并通過相互方位關(guān)系相聯(lián)結(jié)。機床振動系統(tǒng)主要與機床結(jié)構(gòu)有關(guān)，因此對機床結(jié)構(gòu)進行研究，找出其結(jié)構(gòu)固有特性，可指導機床結(jié)構(gòu)的動態(tài)改進設(shè)計，減小機床的切削振顫，從而提高機床的生產(chǎn)效率。切削力是切削過程中一個重要參數(shù)，是研究“機床——刀具”系統(tǒng)、建立銑削加工仿真模型和動力學分析的基

2、礎(chǔ)。論文考慮到球頭銑刀本身復雜的刀具形狀特點，在對國內(nèi)外球頭銑刀銑削力仿真研究的基礎(chǔ)上，建立了銑削力仿真模型，詳細闡述了銑削力模型系數(shù)的求解過程，利用MATLAB編制計算求解軟件，實現(xiàn)了銑削力系數(shù)的求解功能，并對球頭銑刀加工過程典型工況進行銑削力仿真。
　　 本文運用有限元軟件ANSYS建立了TX6916大型落地式鏜銑床整機有限元模型，對機床固定結(jié)合面的形式、等效動力學建模等進行了討論，用理論計算法來識別結(jié)合面等效動力學參數(shù)。主

3、軸和方滑枕系統(tǒng)是機床銑削過程中最重要的組成部分。對主軸及軸承組件進行有限元建模并對其進行了模態(tài)分析；建立方滑枕有限元模型，研究其無阻尼自由振動，獲得固有頻率和相應振型。采用錘擊法對鏜銑床進行動態(tài)響應試驗，通過對試驗測試數(shù)據(jù)和有限元計算結(jié)果對比分析，驗證了有限元模型的合理性，并對誤差原因進行了討論；結(jié)合動態(tài)試驗分析結(jié)果，對機床結(jié)構(gòu)提出了優(yōu)化改進建議。利用前期仿真的銑削力對鏜銑床動力學模型進行了瞬態(tài)動力學分析，求出振動位移與切削時間之間的變