膨體彈力真絲織物性能研究與產(chǎn)品設(shè)計.pdf

1、膨體彈力真絲是九十年代后期國內(nèi)研究人員研制的一種全真絲新材料,通過特殊機械加工和化學(xué)處理獲得,與普通桑蠶絲相比較,除了具有普通桑蠶絲良好的特質(zhì)外還具有良好的膨體性與彈性。但在由膨體彈力真絲制成的織物在風(fēng)格性能上能達到何種效果,如何通過織物的合理設(shè)計使膨體彈力真絲的優(yōu)良特性得以充分發(fā)揮等方面有待研究。本文在膨體彈力真絲原料特性研究基礎(chǔ)上,設(shè)計了以經(jīng)緯組合配置、組織系數(shù)、織物經(jīng)緯密度為變化因素的試樣方案,制織了多組試樣,研究了織物整理工藝,

2、對比分析了膨體彈力真絲織物在風(fēng)格性能上與普通真絲織物相比較的優(yōu)劣及與織物組織結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)的關(guān)系,并依據(jù)綜合研究結(jié)果,設(shè)計開發(fā)了幾組新產(chǎn)品。通過研究,得出以下結(jié)論：
　　 ⑴膨體彈力真絲絲線需在40℃±2℃恒溫清水中浸泡30min,并經(jīng)烘箱80℃、30min烘干的松式處理才能達到膨松增彈效果。絲線彈性伸長率達到40％,彈性回復(fù)率達到85％以上；未經(jīng)預(yù)處理的膨體彈力絲拉伸應(yīng)力-應(yīng)變特征與普通桑蠶絲相近,但斷裂強力值比普通桑蠶絲低25

3、％～30％,經(jīng)預(yù)處理的膨體彈力絲強力略有下降,斷裂伸長率增大1.5～2倍左右。經(jīng)10次抗疲勞拉伸試驗絲線回彈性能下降25％左右。膨體彈力絲縱向形態(tài)有粗細節(jié)分布特征,綜合膨松度達到1.85～2.00。
　　 ⑵織物經(jīng)3次40℃±2℃、30min的清水機洗和60℃烘干處理,可以達到最大且較為穩(wěn)定的織物縮率。試樣基本規(guī)格條件下,經(jīng)用普通桑蠶絲緯用膨體彈力絲的交織型試樣在整理后,織物總縮率達到10％～20％左右,明顯優(yōu)于普通真絲織物,織

4、物緯向縮率明顯大于經(jīng)向縮率,經(jīng)向縮率受織物組織系數(shù)、織物緯線密度變化的影響較小,而緯向縮率隨組織系數(shù)值的增大(織物逐漸松弛)而提高,隨緯線密度增大而降低,織物經(jīng)密變化對織物縮率影響不定；經(jīng)緯全用膨體彈力絲的純織型試樣具有明顯縮水性能,洗滌后縮率大部分在20％～30％。并對開發(fā)純織型膨體彈力真絲織物進行初步探索。
　　 ⑶經(jīng)過松式后處理的的桑蠶絲/膨體彈力真絲交織物在壓縮彈性、抗折皺回復(fù)性、透氣性等方面明顯優(yōu)于普通真絲織物,而在懸

5、垂性能上與普通真絲織物相近。交織物的拉伸強度并不因單絲強度差而受到影響,相反斷裂強力明顯高于普通真絲織物?？椢锝Y(jié)構(gòu)參數(shù)中組織系數(shù)、絲線密度對交織物的壓縮性能、抗皺性能、透氣性能都有規(guī)律性影響,而在試樣條件下交織物的懸垂性能受織物結(jié)構(gòu)變化的影響不明顯。
　　 ⑷利用灰色聚類分析方法歸納出織物膨松舒適性的最佳優(yōu)化設(shè)計,得出在現(xiàn)有試樣制織條件下,組織系數(shù)大于2且緯向緊度在40％左右,試樣具有良好的膨松舒適特征。
　　 ⑸依據(jù)上