循環(huán)流化床鍋爐爐膛壓力分布的冷態(tài)實驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、流化床燃燒技術(shù)是近20年來發(fā)展起來的一種潔凈燃燒技術(shù)。爐內(nèi)的流動狀況對燃燒很大的影響,一般來說,氣固兩相的流動特性在循環(huán)流化床中主要包括:爐膛內(nèi)的壓力分布、氣固兩相的流速、空隙率(或顆粒濃度)的分布情況等。流動特性對流化床鍋爐的燃料燃燒、傳熱、污染物的生成與控制及設(shè)備的可靠性與經(jīng)濟性等都有著明顯的影響。本論文主要著重研究了爐膛壓力分布、空隙率分布。
  本論文是在一個尺寸(高300mm,爐膛橫截面尺寸為280mm×300mm,爐膛

2、出口截面尺寸為100mm×300mm)的三維循環(huán)流化床冷態(tài)實驗臺上完成的。在實驗室原有模型的基礎(chǔ)上采用了LabVIEW數(shù)據(jù)采集程序,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實時顯示并記錄整個運行中床體各壓力測點的壓力,編寫了數(shù)據(jù)處理程序?qū)Σ杉臄?shù)據(jù)進行處理和回放,在此基礎(chǔ)上觀察循環(huán)流化床不同工況下的運行狀態(tài),并分析了風量、粒徑、料位高度等三種對壓力分布、空隙率產(chǎn)生影響的運行參數(shù)。
  本文詳細介紹了試驗裝置,包括床體主體部分的尺寸、風機、旋風分離器等,在文中介

3、紹了實驗測量的原理、實驗方案,測量系統(tǒng),數(shù)據(jù)處理方法等。文中通過分析各種工況下的實驗結(jié)果,得出結(jié)論。本文的特點是采用了人工記錄和labview軟件測量兩種發(fā)同步進行。
  本實驗對不同工況下正常工作狀態(tài)或異常情況下的實驗現(xiàn)象和運行參數(shù)進行了仔細的觀察和記錄分析。得出了三種不同粒徑物料(40-60目、60-80目、100-120目)不同料位高度(100mm、140mm、180mm)下主床的壓力分布及空隙率分布與一次風量的關(guān)系。

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