3104鋁合金彌散相粒子組態(tài)調(diào)控及其應(yīng)變強(qiáng)化行為的研究.pdf

1、3104鋁合金具有韌性高、耐腐蝕性強(qiáng)、深沖性能好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鋁罐罐身材料。研究表明3104鋁合金中存在大量過(guò)剩結(jié)晶相、彌散相等第二相粒子，這些粒子的組態(tài)對(duì)合金的再結(jié)晶行為、強(qiáng)度、成形性等影響顯著，但目前有關(guān)粒子組態(tài)尤其是彌散相粒子組態(tài)對(duì)合金再結(jié)晶及應(yīng)變強(qiáng)化行為的研究甚少。本文通過(guò)雙級(jí)均勻化處理以調(diào)控3104鋁合金中彌散相粒子的組態(tài)，通過(guò)差熱分析、金相組織觀察、X射線衍射分析、掃描及能譜分析。透射電鏡分析、拉伸試驗(yàn)等手段，重點(diǎn)研究彌

2、散相粒子的尺寸、數(shù)量及分布對(duì)合金冷軋板再結(jié)晶晶粒大小及取向、應(yīng)變強(qiáng)化行為的影響，為進(jìn)一步探明鋁合金中彌散相粒子組態(tài)對(duì)其再結(jié)晶及塑性流變行為的影響規(guī)律奠定基礎(chǔ)。研究結(jié)果如下:
　　(1)3104鋁合金半連續(xù)鑄錠經(jīng)200℃～450℃×4h～24h低溫預(yù)處理后再經(jīng)590℃×12h高溫均勻化處理，隨預(yù)處理溫度升高、保溫時(shí)間延長(zhǎng)，合金晶內(nèi)析出的Mg2Si相數(shù)量先增多后減少，尺寸由小變大。
　　(2)3104鋁合金半連續(xù)鑄錠經(jīng)250℃～

3、400℃×12h+590℃×24h雙級(jí)均勻化處理后，其冷軋板再經(jīng)590℃×15min固溶處理、450℃×1h退火處理后，隨鑄錠均勻化處理中第一級(jí)溫度升高，合金板材中彌散相粒子數(shù)量逐漸增多，再結(jié)晶晶粒細(xì)化，合金板材的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均逐漸減小，而延伸率逐漸增大。
　　(3)3104鋁合金半連續(xù)鑄錠經(jīng)350℃×8h～24h+590℃×24h雙級(jí)均勻化處理后，其冷軋板再經(jīng)590℃×15min固溶處理、450℃×1h退火處理后，隨預(yù)處理

4、時(shí)間延長(zhǎng)，合金板材中彌散相粒子數(shù)量先減少后增多，再結(jié)晶晶粒尺寸先增大后減小。合金板材的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢(shì)，而延伸率則先減小后增大。
　　(4)3104鋁合金板材的連續(xù)應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)(nc)和瞬時(shí)應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)值(ns)隨變形量的增加均呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢(shì)，當(dāng)應(yīng)變量達(dá)到2％時(shí)，瞬時(shí)應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)值(ns)具有最大值;當(dāng)應(yīng)變量達(dá)到3％時(shí)，連續(xù)應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)值(nc)具有最大值，但相對(duì)于瞬時(shí)應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)值(ns)而