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1、為了降低石油化工分離過(guò)程中的能耗,熱耦合技術(shù)得到了廣泛的發(fā)展。與常規(guī)精餾塔相比,熱耦合精餾技術(shù)在能耗及投資成本方面有著顯著的優(yōu)勢(shì)。本文在熱耦合精餾技術(shù)的基礎(chǔ)上提出了一種新型的外部熱耦合式復(fù)合精餾塔(簡(jiǎn)稱EHIDDiC)。發(fā)掘外部熱耦合式復(fù)合精餾塔在化工分離應(yīng)用過(guò)程中的潛在優(yōu)勢(shì)是本文的主要目的。
外部熱耦合復(fù)合精餾塔由一個(gè)高壓精餾塔和一個(gè)低壓精餾塔構(gòu)成,高壓精餾塔的精餾段與低壓精餾塔的提餾段進(jìn)行外部熱耦合。每一對(duì)耦合的塔板之
2、間都有一個(gè)外部換熱器。這樣的外部熱耦合方式避免了塔內(nèi)換熱面積的局限性以及換熱結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。本文以系統(tǒng)的年均投資成本TAC最優(yōu)為設(shè)計(jì)目標(biāo),提出了一種外部熱耦合復(fù)合精餾塔的系統(tǒng)性綜合與設(shè)計(jì)的方法。
考慮到EHIDDiC需要采用較多的外部換熱器,不利于其在實(shí)際過(guò)程中的實(shí)現(xiàn),因此本文在EHIDDiC結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提出了一種外部熱耦合復(fù)合精餾塔的簡(jiǎn)化構(gòu)型,SEHIDDiC。該簡(jiǎn)化構(gòu)型僅僅采用三個(gè)外部換熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)外部熱耦合復(fù)合精餾塔中
3、高壓精餾塔精餾段與低壓精餾塔提餾段之間的外部熱耦合。一個(gè)外部換熱器置于外部熱耦合段的頂部,一個(gè)外部換熱器置于外部熱耦合段的中間,第三個(gè)外部換熱器置于外部熱耦合段的底部。通過(guò)對(duì)三個(gè)外部換熱器的位置及換熱面積的優(yōu)化,來(lái)進(jìn)一步提高SEHIDDiC的熱力學(xué)效率。從而給出了外部熱耦合式復(fù)合精餾塔的綜合簡(jiǎn)化與設(shè)計(jì)方法。
本文通過(guò)乙烯/乙烷和苯/甲苯兩個(gè)二元物系的分離,應(yīng)用文中提出的系統(tǒng)綜合與設(shè)計(jì)的方法來(lái)研究外部熱耦合復(fù)合精餾塔及其簡(jiǎn)化
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