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1、目前各種焊接裂紋敏感性的試驗(yàn)方法大多是評(píng)價(jià)熱裂紋以及縱向裂紋,很少能夠直接評(píng)價(jià)橫向裂紋。G-BOP試驗(yàn)是少數(shù)專門評(píng)價(jià)焊接橫向裂紋敏感性的試驗(yàn)方法,但是該方法又存在許多缺點(diǎn),如焊接拘束度不可調(diào)整、只能用于焊材本身抗裂性的對(duì)比、焊接時(shí)需要專門夾具等。本文擬設(shè)計(jì)出一種新型的焊接橫向裂紋敏感性測(cè)試與評(píng)定方法。
本文首先對(duì)橫向裂紋敏感性測(cè)試的試件形式進(jìn)行了設(shè)計(jì)。共設(shè)計(jì)出三種試件結(jié)構(gòu)形式,分別為縱向刻槽試件結(jié)構(gòu)、單側(cè)橫向刻槽試件結(jié)構(gòu)和雙側(cè)
2、橫向刻槽試件結(jié)構(gòu)。利用AN SY S有限元模擬軟件分別對(duì)這三種試件結(jié)構(gòu)的應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了模擬計(jì)算,并試驗(yàn)驗(yàn)證。最終確定雙側(cè)橫向刻槽試件結(jié)構(gòu)是最合理的試件結(jié)構(gòu)形式。利用正交試驗(yàn)對(duì)雙側(cè)橫向刻槽試件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化。正交試驗(yàn)結(jié)果顯示,試件的長(zhǎng)度和刻槽的長(zhǎng)度對(duì)焊后縱向殘余應(yīng)力影響較大。分別對(duì)這兩個(gè)參量對(duì)焊后殘余應(yīng)力的影響進(jìn)行了模擬計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果顯示通過(guò)調(diào)整刻槽長(zhǎng)度,焊后殘余應(yīng)力整體偏高;通過(guò)調(diào)整試件長(zhǎng)度,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊材抗裂性優(yōu)劣的評(píng)定。采用
3、所提出的雙側(cè)橫向刻槽裂紋試驗(yàn)方法,對(duì)典型的四種焊材進(jìn)行了裂紋敏感性評(píng)定。評(píng)定結(jié)果顯示四種焊材的抗裂順序依次為焊材一>焊材三>焊材四>焊材二。證明雙側(cè)橫向刻槽結(jié)構(gòu)在評(píng)定焊材抗裂性方面得到了成功的應(yīng)用。文中將該方法與G-BOP試驗(yàn)和小鐵研試驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比。對(duì)比結(jié)果顯示,該方法和G-BOP試驗(yàn)方法均可用于焊縫橫向裂紋敏感性的評(píng)定;但是該方法能夠解決G-BOP試驗(yàn)對(duì)于焊后同時(shí)開(kāi)裂或者同時(shí)不開(kāi)裂的兩種或者多種焊材,無(wú)法比較其抗裂性的問(wèn)題。此外,文中
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