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1、馬氏體不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo機(jī)械性能優(yōu)良,在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛,水電設(shè)備中大型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪等過流部件都采用該材料制造。水電的未來發(fā)展趨勢對材料的力學(xué)性能、耐磨性和耐蝕性都提出了更高的要求。本課題在ZG06Cr13Ni4Mo成分的基礎(chǔ)上,添加合金元素Ti,研究該元素和穩(wěn)定化處理對馬氏體不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo組織、力學(xué)性能、耐磨性和耐蝕性的影響,并嘗試通過添加鈦和適量提高碳含量來改善材料性能,結(jié)果表明:
當(dāng)鈦
2、從未加入增加到0.31%時,馬氏體不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo鑄態(tài)組織為板條馬氏體+少量殘余奧氏體,相的比例變化不大,但晶粒逐漸細(xì)化。試樣經(jīng)過正火+兩次回火熱處理后,組織由板條回火馬氏體和彌散分布的逆變奧氏體組成,回火馬氏體隨含鈦量增加逐漸減少,逆變奧氏體逐漸增加。隨著鈦含量增加,試樣抗拉強(qiáng)度先降低后增加,沖擊功先增加后降低,硬度和耐磨性逐漸降低,但含鈦0.14%試樣和不含鈦試樣耐磨性相當(dāng),耐蝕性增加。當(dāng)鈦含量為0.14%時,試樣具
3、有較好的綜合性能:硬度為231HBW,抗拉強(qiáng)度為760MPa,伸長率為16.7%,沖擊功為123J,耐磨性為1.751km/g,腐蝕電位Ecorr為-1.0950V,腐蝕電流Icorr為1.390×10-4A·cm-2。
對含鈦0.14%ZG06Cr13Ni4Mo試樣進(jìn)行穩(wěn)定化處理+正火+兩次回火熱處理,結(jié)果表明,隨著穩(wěn)定化處理溫度的升高,試樣組織由板條回火馬氏體和彌散分布的逆變奧氏體組成,穩(wěn)定化處理試樣較未穩(wěn)定化處理的試
4、樣晶粒細(xì)小,屈服強(qiáng)度增加,沖擊功稍微降低,耐蝕性得到明顯提高,但經(jīng)870℃穩(wěn)定化處理和920℃穩(wěn)定化處理試樣耐蝕性相當(dāng),故穩(wěn)定化處理溫度確定為870℃。
為了改善材料性能,添加0.37%鈦,碳量提高至0.077%,經(jīng)穩(wěn)定化處理+正火+兩次回火熱處理,與含鈦量0.14%%、含碳量0.045試樣對比,板條馬氏體含量減少,逆變奧氏體含量增加,且晶粒更加細(xì)小,各種性能進(jìn)一步改善,硬度為245HBW,抗拉強(qiáng)度為830MPa,伸長率為
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