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文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代航空、航天、軍事、核能等工業(yè)的發(fā)展,先進發(fā)動機的葉片與機身材料需要在諸如高溫、高載荷、強輻射等嚴酷的環(huán)境下使用,因此,對高溫材料的抗氧化腐蝕能力提出迫切要求。
鎳基合金的高溫力學性能、抗氧化性和抗腐蝕性能研究十分引人注目。在高壓增汽鍋爐、汽輪機、燃氣輪機、柴油機、航空發(fā)動機以及化工煉油設(shè)備中,很多鎳基合金機件長期在高溫條件下服役,使材料發(fā)生高溫氧化腐蝕,工件產(chǎn)生塑性變形甚至斷裂,影響了正常的工業(yè)生產(chǎn)。
2、 針對鎳鉻合金抗氧化穩(wěn)定性較差,研究在鎳鉻合金中加入微量Te元素,產(chǎn)生微合金化,研究反應元素效應(REE),改變材料高溫氧化的微觀機制,達到合金材料強化目的,使其高溫抗氧化性能得到顯著提高。
本研究采用粉末冶金方法制備含Te的Ni-Cr合金試樣。分別在200±5℃、400±5℃、600±5℃、800±5℃時進行恒溫抗氧化腐蝕實驗。運用光學顯微鏡、金相顯微鏡、X射線衍射、掃描電鏡、能譜等方法研究了不同Te含量的新型碲鎳鉻合金
3、材料。結(jié)果表明:
(1)Te的加入,改變了鎳鉻合金相組織與相結(jié)構(gòu),形成脊狀組織。
(2)經(jīng)過42h的恒溫-循環(huán)氧化實驗后,氧化動力學曲線變化呈規(guī)律性。不同含量Te含量試樣,都有不同程度增重。但是鎳鉻合金試樣增重明顯高于碲鎳鉻合金。
(3)Te元素與Ni-Cr合金基體形成的新相,降低Ni-Cr合金的氧化速率,抑制了氧化膜的生長,減少基體的微觀裂紋和元素偏聚,細化均勻了合金組織。
(4
4、)Te元素的加入,在氧化過程中生成了Fe3TeO8和Cr3TeO4兩種新的氧化物。避免了疏松結(jié)構(gòu)的FeO浮式體的生成。同時,抑制了Ni、Cr、O三種元素形成尖晶石相,最終抑制了Cr在高溫下的蒸發(fā)現(xiàn)象。
(5)Te改善了Ni-Cr合金氧化膜的微觀機制,氧化膜與基體形成明顯的分界線,使內(nèi)氧化的繼續(xù)進行受到阻礙。
(6)Te-Ni-Cr合金其氧化膜的附著性明顯高于Ni-Cr合金,Te-Ni-Cr合金表面無氧化皮剝落
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