煤矸石礦物摻合料對高強(qiáng)混凝土性能影響試驗(yàn)研究.pdf

1、高效減水劑和優(yōu)質(zhì)活性礦物摻合料的摻入，促使混凝土可以在較低水膠比的條件下形成高強(qiáng)度混凝土。而我國優(yōu)質(zhì)摻合料資源有限，已經(jīng)突顯出短缺現(xiàn)象，開發(fā)新的摻合料迫在眉睫。煤矸石富含硅、鋁質(zhì)成分，經(jīng)過一定的活化處理后具有一定的活性和微骨料效應(yīng)，使其制備優(yōu)質(zhì)礦物摻合料成為可能。目前對于煤矸石作為礦物摻合料的研究尚不成熟，尤其是對未燃煤矸石的研究更為少見。本文是國家自然科學(xué)基金委員會與神華集團(tuán)有限公司聯(lián)合資助項(xiàng)目—“煤矸石在水泥和混凝土中資源化利用關(guān)鍵

2、科學(xué)問題研究”(U1261122)中的子項(xiàng)目，所有研究成果都是在該基金的資助下完成并取得的，主要研究成果如下:
　　(1)膠砂強(qiáng)度評價(jià)表明:粒徑≤2.5mm的未燃煤矸石顆粒經(jīng)過煅燒研磨處理后，按30％取代42.5水泥制備的煅燒煤矸石粉-水泥膠砂強(qiáng)度達(dá)到42.91MPa，活性指數(shù)高達(dá)0.89，優(yōu)于Ⅰ級粉煤灰，稍遜于S95礦粉;
　　(2)不同品種礦物摻合料復(fù)摻的正交試驗(yàn)表明:粉煤灰對于混凝土拌合物工作性改善程度最大;煤矸石摻合

3、料與硅灰復(fù)摻時(shí)，在有聚羧酸系減水劑配合使用的條件下，同樣可以配制出流動性與粉煤灰-硅灰復(fù)摻相近的效果;不同種類礦物摻合料對高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)程度為:煅燒煤矸石粉＞自燃煤矸石粉＞Ⅰ級粉煤灰，幾種摻合料均對混凝土長期強(qiáng)度有不同程度的提高，其中煅燒煤矸石粉與硅灰復(fù)摻對混凝土長期強(qiáng)度的提高貢獻(xiàn)最大;
　　(3)C70煅燒煤矸石粉摻合料的單因素對比試驗(yàn)表明:煅燒煤矸石粉摻量對于混凝土拌合物初始坍落度影響較小，拌合物經(jīng)時(shí)損失隨摻量增加有遞增

4、趨勢;煅燒煤矸石粉摻量為10％時(shí)混凝土7d強(qiáng)度最高，隨著摻量的增大強(qiáng)度有所降低;混凝土28d強(qiáng)度隨摻量的遞增表現(xiàn)為先升高后降低的趨勢，摻量在20％時(shí)強(qiáng)度最高;煅燒煤矸石粉摻量在20％以內(nèi)時(shí)，對混凝土56d強(qiáng)度仍有提高作用;煅燒煤矸石粉的摻入能夠顯著提高混凝土的抗氯離子滲透性能，摻入量在30％以內(nèi)時(shí)，混凝土28d、56d電通量隨摻入量遞增大幅度下降;煤矸石礦物摻合料混凝土具有極佳抗凍融能力，煅燒煤矸石粉的摻入，能夠提高混凝土抗凍融性，經(jīng)過