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文檔簡介
1、鋅在高爐中是一種微量元素,主要以氧化物和硫化物形態(tài)進入高爐中。鋅在高爐中的循環(huán)主要是在高爐內部的小循環(huán)和在燒結-高爐間大循環(huán)。當高爐粉塵中含鋅量較高時,返回高爐會產生很大危害,軟化爐襯,降低高爐壽命,并降低高爐產量,影響鐵水質量。納米氧化鋅是一種多功能性的新型無機材料,與傳統(tǒng)氧化鋅相比,納米氧化鋅具有比表面積大、化學活性高等特點,近年來發(fā)現它在催化、光學、磁學、力學等方面展現出許多特殊功能。
本文以常州中天鋼鐵廠高爐粉塵為原料
2、,采用真空碳熱還原方法提取高爐粉塵中鋅,富集的含鐵、碳的還原殘渣作為煉鐵原料返回煉鐵系統(tǒng)循環(huán)使用。通過EDS、SEM及XRD等檢測手段,分析了產物形貌影響。根據“收縮核模型”和擴散理論研究了高爐粉塵球團真空碳熱還原過程中Zn還原動力學,詳細考察了系統(tǒng)壓強、球團直徑、還原溫度對Zn還原率的影響。探討了冷凝物水洗、真空蒸餾、熔析除碳和真空控氧法制備納米氧化鋅的工藝過程和條件。
實驗結果表明:在還原溫度1173 K,還原時間45mi
3、n,壓強1Kpa條件下真空碳熱還原高爐粉塵,Zn的還原率為93.19%,還原殘渣中鋅含量較低。真空碳熱還原動力學研究發(fā)現,相對于鋅蒸汽和CO氣體的擴散表觀活化能來說,碳氣化和界面反應的表觀活化能較小,其對Zn還原過程的影響較小,而氣體擴散對Zn還原過程的影響較大,高爐粉塵球團真空碳熱還原過程中Zn還原的控制步驟為內擴散,表觀反應級數為1。在實驗選取的溫度范圍內1023K-1173K,反應的表觀活化能為172.39 kJ/mol。
4、 水洗可以除去真空碳熱還原得到的冷凝物中全部的KCl和NaCl;采用真空蒸餾方法可以使冷凝物中的Zn和Pb、Cu、Al等雜質分離;采用熔析的方法可以除去真空蒸餾后得到的冷凝物中的碳,得到粗鋅。以粗鋅為原料,采用真空控氧法制備納米氧化鋅,當溫度1123K、反應時間9min、系統(tǒng)壓力22KPa時,納米氧化鋅純度大于≥99.8%,其晶體結構為六方纖鋅礦結構,其形貌和尺寸都比較均勻,基本都是針狀結構,其根部直徑為30-70nm,針長0.5μm
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