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1、本課題結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要,對(duì)現(xiàn)有的手工控制浸焊爐進(jìn)行改造。浸焊爐是焊接印制板的設(shè)備,針對(duì)浸焊爐對(duì)象所具有的大滯后,大慣性的特點(diǎn),設(shè)計(jì)一個(gè)基于模糊控制的外置式智能溫度控制儀表控制浸焊爐爐溫。本論文所做工作如下: 1.硬件電路設(shè)計(jì)。選用K型熱電偶為感溫元件,用PT100鉑電阻測(cè)量環(huán)境溫度,并作為熱電偶的參比端補(bǔ)償。電路部分包括:溫度信號(hào)輸入和放大電路,控制信號(hào)輸出電路,鍵盤、顯示電路,串行通訊接口電路以及電源電路。布線時(shí)盡量做到數(shù)字與
2、模擬線路分開,增強(qiáng)儀表的抗干擾能力。 2.傳感器線性化。采用以正交函數(shù)為基底的最小二乘法對(duì)傳感器進(jìn)行分段擬合,擬合誤差在全溫度范圍內(nèi)最大為±0.05℃。 3.控制算法設(shè)計(jì)。根據(jù)被控對(duì)象的大慣性,純滯后且結(jié)構(gòu)參數(shù)時(shí)變的特點(diǎn),應(yīng)用模糊控制技術(shù)設(shè)計(jì)一種適用于單片機(jī)系統(tǒng)的分段模糊積分控制算法。 4.軟件編程 a)用FranklinC51語(yǔ)言編制單片機(jī)系統(tǒng)程序。實(shí)現(xiàn)溫度采集、線性化、溫度顯示、計(jì)算和輸出控制量、鍵盤
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