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文檔簡介
1、潛水泵作為一種通用機械廣泛應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活中,但是目前市場上的潛水泵機組效率普遍不夠高,所以有必要研究開發(fā)性能更優(yōu)的潛水泵。設計中除改進葉輪外還可以通過改變導流器幾何參數(shù)來生產(chǎn)出性能更加優(yōu)異的潛水泵,適應市場需求。
本課題以潛水泵作為研究對象,通過對潛水泵全流場水力設計、過流部件三維造型并運用CFD數(shù)值模擬技術對潛水泵導流器特性及提高泵性能展開研究,對其性能進行了預測與分析,取得的研究成果如下:
第一,推
2、導了導流器及葉輪的特性方程式,理論上分析出了導流器幾何參數(shù)葉片數(shù)Z、軸面進口寬度b3及葉片進口安放角a3對導流器特性曲線的影響,得到了潛水泵最佳工況點的理論求解方法;
第二,采用FLUENT軟件,選用k-ε模型,利用SIMPLE算法對潛水泵內(nèi)部三維不可壓縮湍流場在不同流量運行工況下進行了數(shù)值計算預估。通過對不同進口幾何參數(shù)導流器方案的速度場、壓力場的分析研究,預測出了導流器的性能。
第三,通過對同一葉輪分別與
3、不同進口幾何參數(shù)導流器匹配的潛水泵進行的數(shù)值計算得到了各潛水泵的性能曲線,并根據(jù)沿軸線方向不同Z截面總壓平均量變化曲線計算出了不同方案導流器的內(nèi)部能量損失,揭示了導流器葉片數(shù)Z、軸面進口寬度b3及葉片進口安放角a3對泵性能影響規(guī)律;
第四,通過對解析法計算所得的潛水泵最佳工況點與數(shù)值模擬試驗所得的最佳工況點進行的誤差分析,論證了潛水泵最佳工況點的理論計算方法和CFD數(shù)值模擬結果是吻合的,有實用價值的;
第五,
4、利用潛水泵面積比系數(shù)的理論計算與實測方法,計算出同一葉輪與不同幾何參數(shù)導流器匹配時面積比系數(shù),并結合導流器幾何參數(shù)Z、b3、a3對泵性能影響規(guī)律得到了250QJ125型潛水泵的最佳面積比系數(shù)最佳取值范圍為0.84~0.86。并在保持葉輪不變情況下,根據(jù)研究出的結論設計出一種新的導流器(Ⅱ),通過分析得到潛水泵(Ⅱ)的單級揚程及效率較原型泵(Ⅰ)分別提高了0.9m和1.96%,從而證明了本課題研究是有價值的;
借助CFD數(shù)值
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