有縫距面材膜同步跟隨切斷機(jī)的研制.pdf

1、本文針對(duì)目前面材膜切斷主要靠人工操作，工作量大，生產(chǎn)效率低，而且切斷效果較差的現(xiàn)狀，采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)與現(xiàn)代設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法，研制一種有縫距面材膜同步跟隨切斷機(jī)。此切斷機(jī)主要應(yīng)用于連續(xù)面材間均帶有縫距的面材自動(dòng)貼膜生產(chǎn)線上。利用PLC控制整機(jī)進(jìn)行測(cè)量每連續(xù)兩面材間面材膜的長(zhǎng)度、自動(dòng)調(diào)刀、同步跟隨、高速切斷等順序工作，整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行和故障自診斷等功能。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴根據(jù)有縫距面材膜同步跟隨切斷機(jī)功能要求，逐個(gè)分析各

2、動(dòng)作所需機(jī)構(gòu)及可能出現(xiàn)的問(wèn)題，給出各裝置的工作原理圖，并最終確定各個(gè)機(jī)構(gòu)的方案和整個(gè)動(dòng)作過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。⑵在確定設(shè)備總體方案的基礎(chǔ)上，對(duì)有縫距面材膜同步跟隨切斷機(jī)主要裝置包括雙切刀距離伺服調(diào)節(jié)裝置、同步跟隨裝置、雙沖床高速切斷裝置以及其他輔助裝置進(jìn)行具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)各機(jī)構(gòu)完成相應(yīng)動(dòng)作，明確各裝置的相對(duì)位置，給出各裝置結(jié)構(gòu)圖，詳細(xì)說(shuō)明工作原理。⑶基于所設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行功能分析，以PLC為控制樞紐，使用旋轉(zhuǎn)式光

3、電編碼器和激光透過(guò)式傳感器來(lái)精確測(cè)量每連續(xù)兩面材間面材膜的長(zhǎng)度、面材行走速度和位移，通過(guò)伺服系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)雙切刀距離和控制雙沖床高速切斷裝置的同步跟隨，完成切斷機(jī)PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可靠性控制和人性化操作。⑷根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制造出有縫距面材膜同步跟隨切斷機(jī)并進(jìn)行調(diào)試。對(duì)切斷機(jī)產(chǎn)生誤差的可能原因進(jìn)行分析，提出了誤差解決方案，為實(shí)現(xiàn)連續(xù)面材間面材膜的更精確切斷提供了理論依據(jù)。該設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際，面材膜切斷精度可達(dá)±0.5mm，