熱處理工藝對(duì)織針變形影響的研究.pdf

1、織針是針織機(jī)械的重要零件，品種繁多，結(jié)構(gòu)精細(xì)、復(fù)雜，且用量很大。隨著現(xiàn)代紡織行業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)對(duì)織針質(zhì)量的要求越來(lái)越高，既要求織針具有較高的硬度、耐磨性，又要求其變形小、一致性好。由此，織針生產(chǎn)中除了要滿足織針的硬度要求以外，還要對(duì)織針的加工及熱處理變形進(jìn)行控制。不過(guò)，織針的加工和熱處理過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)織針變形問(wèn)題，降低工廠出針率，給制針企業(yè)帶來(lái)不小的損失。目前對(duì)織針的變形問(wèn)題，行業(yè)內(nèi)也沒(méi)有有效的解決方法，通常只能人工矯正，生產(chǎn)

2、效率低、成本高。因此，減小織針變形方面的研究工作有重要的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用意義。
　　本文作者主要以國(guó)內(nèi)織針制造行業(yè)廣泛采用的SK5織針為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，進(jìn)行了針對(duì)織針變形及力學(xué)性能的熱處理工藝的研究。本課題的目標(biāo)是在立足保證織針力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，獲得改善織針變形的熱處理工藝，從而提高織針尺寸的一致性。主要研究?jī)?nèi)容如下：
　　第一，對(duì)織針進(jìn)行熱處理工藝實(shí)驗(yàn)，通過(guò)改變熱處理工藝參數(shù)，探索淬火工藝和回火工藝對(duì)織針硬度和變形的影響。在硬度達(dá)到織針

3、性能要求的前提下，選擇使織針變形最小的熱處理參數(shù)。最終確定淬火溫度為820℃，淬火保溫時(shí)間為20min，回火溫度為220℃，回火保溫時(shí)間為120min。
　　第二，一次熱處理后難免存在織針變形問(wèn)題，對(duì)第一次熱處理的變形超標(biāo)織針進(jìn)行重新熱處理，探索其變形和力學(xué)性能的變化情況。結(jié)果表明：變形織針在經(jīng)歷球化退火、820℃保溫20min的重新淬火以及220℃保溫120min重新回火后，織針硬度不及第一次熱處理后的織針硬度，織針的變形量有一

4、定改善。
　　第三，自主設(shè)計(jì)并加工熱矯正夾具，使用熱矯正夾具對(duì)變形超標(biāo)的織針進(jìn)行二次回火的熱矯正工藝試驗(yàn)，研究變形織針的矯正情況。結(jié)果表明：織針在使用熱矯正夾具進(jìn)行熱矯正后，左右變形和前后變形都得到有效的控制，明顯優(yōu)于不使用夾具經(jīng)過(guò)熱矯正工藝的織針質(zhì)量水平。隨著二次回火溫度的升高，織針的左右變形量呈現(xiàn)先緩慢后快速的下降趨勢(shì)，前后變形量呈緩慢下降趨勢(shì)；硬度呈下降趨勢(shì)，且溫度越高，硬度下降速度越快。二次回火溫度在180~220℃時(shí)，其