7A85鋁合金高溫?zé)釅嚎s流變行為和顯微組織演變.pdf

1、7A85鋁合金是我國(guó)自主研發(fā)的新型超高強(qiáng)鋁合金。7A85鋁合金密度小、強(qiáng)度高、熱加工性能好、焊接性能優(yōu)良，而且具有較好的耐腐蝕性和較高的韌性，廣泛應(yīng)用于航空和航天中的受力結(jié)構(gòu)件。
　　本文通過(guò)鑄態(tài)和擠壓態(tài)7A85鋁合金的單向等溫?zé)釅嚎s實(shí)驗(yàn)，研究了合金在變形溫度為300℃、350℃、400℃、450℃，應(yīng)變速率為0.01s-1、0.1s-1、1s-1、10s-1時(shí)的高溫流變行為和顯微組織演變。采用線性回歸方法獲得7A85鋁合金高溫條

2、件下流變應(yīng)力本構(gòu)方程，利用光學(xué)顯微鏡、透射電鏡分析了合金變形后的微觀組織演變。主要研究成果如下：
　　（1）7A85鋁合金在單向等溫?zé)釅嚎s過(guò)程中具有穩(wěn)態(tài)流變特征和動(dòng)態(tài)軟化趨勢(shì)。流變應(yīng)力在變形初期迅速升至峰值，隨后由于動(dòng)態(tài)回復(fù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶有所降低，最后趨于穩(wěn)態(tài)。隨著變形溫度的升高和應(yīng)變速率的降低，合金的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變均逐漸減小。由于纖維強(qiáng)化、GP區(qū)和η’相強(qiáng)化，擠壓態(tài)7A85鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力較大。
　?。?）在熱壓

3、縮過(guò)程中，流變應(yīng)力與應(yīng)變速率、變形溫度之間的關(guān)系可用Zener-Hollomon參數(shù)描述，計(jì)算得到鑄態(tài)和擠壓態(tài)7A85鋁合金的熱變形激活能分別為253.68kJ/mol和229.656kJ/mol。
　?。?）當(dāng)變形溫度較低、應(yīng)變速率較高時(shí)，7A85鋁合金熱變形時(shí)以動(dòng)態(tài)回復(fù)為主。隨著變形溫度升高、應(yīng)變速率降低，動(dòng)態(tài)軟化以動(dòng)態(tài)再結(jié)晶為主。即隨著lnZ的減小，動(dòng)態(tài)軟化機(jī)制由動(dòng)態(tài)回復(fù)變?yōu)閯?dòng)態(tài)再結(jié)晶。
　?。?）不同變形條件下，合金